Principio de funcionamiento del secador de placas PLG

El material húmedo se añade continuamente desde el alimentador a la primera placa de secado en la parte superior del secador. El brazo rastrillo con hojas gira para que estas remuevan el material de forma continua. El material fluye sobre la superficie del disco de secado siguiendo una espiral exponencial. El material en el disco de secado pequeño se desplaza hacia el borde exterior y cae desde este borde hacia el borde exterior del disco de secado grande situado debajo. El material en el disco de secado grande se desplaza hacia el interior y cae desde el puerto de descarga central a la siguiente capa del disco de secado pequeño. Los discos de secado grande y pequeño están dispuestos alternativamente arriba y abajo, de modo que el material pueda fluir continuamente a través de todo el secador. El medio de calentamiento se introduce en el disco de secado hueco. El medio de calentamiento puede ser vapor saturado, agua caliente o aceite térmico. El medio de calentamiento entra por un extremo del disco de secado y se descarga por el otro. El material seco cae desde el último disco de secado a la capa inferior de la carcasa y, finalmente, las hojas rastrilladoras lo transportan al puerto de descarga para su evacuación. La humedad se escapa del material y se descarga a través del puerto de descarga de humedad en la cubierta superior. La humedad del secador de placas PLG al vacío se extrae a través del puerto de la bomba de vacío en la cubierta superior. El material seco descargado de la capa inferior se puede envasar directamente. Al agregar equipos auxiliares como calentadores de aletas, condensadores de recuperación de solventes, colectores de polvo de mangas, mecanismos de remezcla de material seco y ventiladores de tiro inducido, se puede mejorar su capacidad de producción de secado, secar materiales pastosos y sensibles al calor, recuperar fácilmente los solventes y realizar operaciones de pirólisis y reacción.

Principales áreas de aplicación de la máquina secadora de placas PLG

Secado, pirólisis, calcinación, enfriamiento, reacción y sublimación.

(I) Productos químicos orgánicos

Resina de cloruro de polivinilo, resina de politetrafluoroetileno, ácido fumárico, antraquinona, nitroantraquinona, p-aminofenol, melamina, ácido cianúrico, ácido p-aminobencenosulfónico, antioxidante 168, colorante fenol As, estearato, anilina, nitroanilina, dipentaeritritol, parafina clorada, formiato de calcio, trietilendiamina, bencenosulfinato de sodio, ácido isoftálico, pentasulfonato de dimetil éster de sodio, tiourea, colorante negro de anilina soluble en aceite, colorante negro ácido y otras materias primas e intermedios químicos orgánicos.

(II) Productos químicos inorgánicos

Carbonato de calcio ligero, carbonato de calcio activado, carbonato de calcio ultrafino a nanoescala, carbonato de magnesio, hidróxido de aluminio, blanco gris negro, carbonato de estroncio, carbonato de bario, carbonato de potasio, polvo de plomo, polvo de seguros, sulfato de bario, sulfato de potasio, catalizador de microesferas, hidróxido de magnesio, sulfato de cobre, sulfato de níquel, amina ácida de níquel, molibdato de sodio, cloruro de sodio, criolita, óxido de hierro rojo, hidróxido de litio, hidróxido de níquel, hidróxido de circonio, fosfato de calcio, azufre, etc.

(III) Medicina y alimentos

Ampicilina, dendrita, L-fenilglicina e intermedios, cefuroxima, ceftriaxona, analgina, cimetidina, vitamina B12, vitamina C, sal medicinal, hidróxido de aluminio medicinal, metasilicato de magnesio medicinal, cafeína, té, extracto de flor, hoja de ginkgo, cacao en polvo, almidón, germen de maíz y otras materias primas e intermedios farmacéuticos.

(IV) Alimentos y fertilizantes

Carbonato de potasio, fertilizante biológico de potasio, alimento proteico, clortetraciclina para piensos, micelio, salvado, granos de destilería, granos, semillas, herbicidas, celulosa, fosfato de hidrógeno de calcio para piensos, etc.

Características del secador de placas PLG

(I) Fácil de controlar y de gran aplicabilidad

1. Ajustar el espesor de la capa de material, la velocidad del husillo, el número de brazos del rastrillo, el tipo y tamaño de la cuchilla del rastrillo puede hacer que el proceso de secado sea (óptimo).

2. Cada capa del disco de secado puede alimentarse con un medio caliente o frío por separado para calentar o enfriar el material, y el control de la temperatura del material es preciso y sencillo.

3. El tiempo de residencia del material se puede ajustar con precisión.

4. El flujo del material es unidireccional, no hay fenómeno de mezcla inversa, el secado es uniforme, la calidad es estable y no se requiere mezcla.

(II) Funcionamiento sencillo y fácil

1. Las operaciones de arranque y parada de la secadora son muy sencillas.

2. Una vez detenida la alimentación, las palas rastrilladoras que transportan el material pueden vaciarlo rápidamente en la secadora.

3. A través de la puerta de inspección especial de gran tamaño y el visor, el equipo puede limpiarse y observarse cuidadosamente.

(III) Bajo consumo de energía

1. La capa de material es muy delgada, la velocidad del husillo es baja, el sistema de transporte de material requiere poca potencia y consume menos electricidad.

2. El secado se realiza por conducción de calor, con alta eficiencia térmica y bajo consumo de energía.

(IV) Buen entorno operativo, el disolvente se puede recuperar y la emisión de polvo cumple con los requisitos.

1. Tipo de presión normal: Debido al bajo caudal de aire en el equipo y a la distribución de humedad alta-baja en el mismo, es difícil que el polvo flote hasta la parte superior del equipo, por lo que el gas de escape descargado por el puerto de deshumidificación superior prácticamente no contiene polvo.

2. Tipo cerrado: Equipado con un dispositivo de recuperación de disolvente, el disolvente orgánico presente en el gas húmedo se recupera fácilmente. Este dispositivo es sencillo y ofrece una alta tasa de recuperación. Para materiales inflamables, explosivos, tóxicos y fácilmente oxidables, se puede utilizar nitrógeno como gas húmedo en un circuito cerrado para garantizar un funcionamiento estable. Es especialmente adecuado para el secado de materiales inflamables, explosivos y tóxicos.

3. Tipo vacío: un secador de placas PLG que funciona al vacío. El secador de placas al vacío es especialmente adecuado para secar materiales sensibles al calor.

(V) Fácil instalación y tamaño reducido.

1. La secadora se envía y transporta completa. Solo es necesario izarla hasta su lugar, y la instalación y el posicionamiento son muy sencillos.

2. Gracias a la disposición en capas y la instalación vertical del disco de secado, incluso si la superficie de secado es grande, la huella que ocupa es pequeña.

Características técnicas del secador de placas PLG

(I) Disco de secado

1. Presión de diseño: generalmente 0,4 MPa, (máximo) hasta 1,6 MPa.

2. Presión de funcionamiento (máxima): generalmente <0,4 MPa, (máximo) hasta 1,6 MPa.

3. Medio de calentamiento: vapor, agua caliente, aceite térmico. Cuando la temperatura de la placa de secado sea de 100 °C, utilice agua caliente para calentar. Cuando esté entre 100 °C y 150 °C, utilice vapor de agua saturado a 0,4 MPa o vapor sobrecalentado. Cuando esté entre 150 °C y 320 °C, utilice aceite térmico para calentar. Cuando sea superior a 320 °C, se puede calentar con electricidad, aceite térmico, sales fundidas, etc.

(II) Sistema de transporte de materiales

1. Velocidad del husillo: 1~10 rpm, regulación de velocidad electromagnética o de frecuencia variable sin escalonamientos.

2. Brazo rastrillo: Hay entre 2 y 8 brazos rastrillo fijados al eje principal en cada capa de la placa de secado.

3. Pala rastrilladora: Está articulada al brazo rastrillador y puede mantenerse en contacto con la superficie de la placa al subir y bajar. Existen muchos tipos.

4. Rodillo: Para materiales que tienden a aglomerarse fácilmente y necesitan romperse, añadir rodillos en posiciones adecuadas puede mejorar la transferencia de calor y el proceso de secado.

(III) Concha

Existen tres tipos: presión normal, cerrado y vacío.

1. Tipo de presión normal: cilindro original o prisma octogonal, con dos estructuras: integral y dividida. Los conductos principales de entrada y salida del fluido calefactor pueden estar dentro o fuera de la carcasa.

2. Tipo cerrado: carcasa cilíndrica, capaz de soportar una presión interna de 5 kPa; las tuberías principales de entrada y salida del fluido calefactor pueden estar dentro o fuera de la carcasa.

3. Tipo de vacío: carcasa cilíndrica, la presión de diseño es de 0,1 MPa de presión externa, y los tubos principales de entrada y salida del medio de calentamiento están dentro de la carcasa.

Especificaciones técnicas del secador de bandejas