Princípio de funcionamento do secador de placas PLG

O material úmido é continuamente adicionado do alimentador para a primeira placa de secagem na parte superior do secador. O braço com lâminas gira, fazendo com que as lâminas movimentem o material continuamente. O material flui sobre a superfície do disco de secagem ao longo de uma linha espiral exponencial. O material no disco de secagem menor é movido para a borda externa e cai da borda externa para a borda externa do disco de secagem maior abaixo. O material no disco de secagem maior move-se para dentro e cai da abertura central para a próxima camada de discos de secagem menores. Os discos de secagem maiores e menores são dispostos alternadamente acima e abaixo, de modo que o material possa fluir continuamente por todo o secador. O fluido de aquecimento é introduzido no disco de secagem oco. O fluido de aquecimento pode ser vapor saturado, água quente ou óleo de transferência de calor. O fluido de aquecimento entra por uma extremidade do disco de secagem e sai pela outra. O material seco cai do último disco de secagem para a camada inferior da carcaça e, finalmente, é movido pelas lâminas do braço para a abertura de descarga. A umidade escapa do material e é descarregada pela porta de descarga de umidade na tampa superior. A umidade do secador de placas PLG a vácuo é extraída pela porta da bomba de vácuo na tampa superior. O material seco descarregado da camada inferior pode ser embalado diretamente. Com a adição de equipamentos auxiliares, como aquecedores de aletas, condensadores de recuperação de solvente, coletores de pó de mangas, mecanismos de remistura de material seco e ventiladores de tiragem induzida, sua capacidade de produção de secagem pode ser melhorada, permitindo a secagem de materiais pastosos e sensíveis ao calor, a fácil recuperação de solventes e a realização de operações de pirólise e reação.

Principais áreas de aplicação da máquina secadora de placas PLG

Secagem, pirólise, calcinação, resfriamento, reação e sublimação.

(I) Produtos químicos orgânicos

Resina de cloreto de polivinila, resina de politetrafluoroetileno, ácido fumárico, antraquinona, nitroantraquinona, p-aminofenol, melamina, ácido cianúrico, ácido p-aminobenzenossulfônico, antioxidante 168, corante fenólico As, estearato, anilina, nitroanilina, dipentaeritritol, parafina clorada, formiato de cálcio, trietilenodiamina, benzenossulfinato de sódio, ácido isoftálico, pentassulfonato de dimetil éster de sódio, tioureia, corante preto de anilina solúvel em óleo, corante preto ácido e outras matérias-primas e intermediários químicos orgânicos.

(II) Produtos químicos inorgânicos

Carbonato de cálcio leve, carbonato de cálcio ativado, carbonato de cálcio ultrafino em nanoescala, carbonato de magnésio, hidróxido de alumínio, carbonato de estrôncio (branco, cinza e preto), carbonato de bário, carbonato de potássio, pó de chumbo, pó de chumbo, sulfato de bário, sulfato de potássio, catalisador de microesferas, hidróxido de magnésio, sulfato de cobre, sulfato de níquel, amina ácida de níquel, molibdato de sódio, cloreto de sódio, criolita, óxido de ferro vermelho, hidróxido de lítio, hidróxido de níquel, hidróxido de zircônio, fosfato de cálcio, enxofre, etc.

(III) Medicamentos e alimentos

Ampicilina, dendrito, L-fenilglicina e intermediários, cefuroxima, ceftriaxona, analgina, cimetidina, vitamina B12, vitamina C, sal medicinal, hidróxido de alumínio medicinal, metassilicato de magnésio medicinal, cafeína, chá, extrato de flor, folha de ginkgo, cacau em pó, amido, gérmen de milho e outras matérias-primas e intermediários farmacêuticos.

(IV) Ração e fertilizante

Carbonato de potássio, fertilizante biológico de potássio, ração proteica, clortetraciclina para ração, micélio, farelo, grãos de destilaria, grãos, sementes, herbicidas, celulose, fosfato de cálcio dibásico para ração, etc.

Características do secador de placas PLG

(I) Fácil de controlar e com forte aplicabilidade

1. O ajuste da espessura da camada de material, da velocidade do fuso, do número de braços de corte, do tipo e tamanho da lâmina de corte pode otimizar o processo de secagem.

2. Cada camada do disco de secagem pode ser alimentada separadamente com meio quente ou frio para aquecer ou resfriar o material, e o controle da temperatura do material é preciso e fácil.

3. O tempo de permanência do material pode ser ajustado com precisão.

4. O fluxo do material ocorre em uma única direção, não há fenômeno de retro-mistura, a secagem é uniforme, a qualidade é estável e não é necessária mistura.

(II) Operação simples e fácil

1. As operações de inicialização e parada da secadora são muito simples.

2. Após interromper a alimentação, as lâminas do rastelo que transportam o material podem descarregá-lo rapidamente no secador.

3. Através da porta de inspeção especial de grandes dimensões e do visor, o equipamento pode ser cuidadosamente limpo e observado.

(III) Baixo consumo de energia

1. A camada de material é muito fina, a velocidade do fuso é baixa, o sistema de transporte de material requer pouca energia e consome menos eletricidade.

2. A secagem é realizada por condução de calor, com alta eficiência térmica e baixo consumo de energia.

(IV) Bom ambiente operacional, solvente recuperável e emissão de poeira que atende aos requisitos.

1. Tipo de pressão normal: Devido à baixa taxa de fluxo de ar no equipamento e à distribuição de umidade alta-baixa no mesmo, é difícil para a poeira flutuar até o topo do equipamento, portanto, o gás de exaustão descarregado pela porta de desumidificação superior praticamente não contém poeira.

2. Tipo fechado: Equipado com um dispositivo de recuperação de solvente, o solvente orgânico presente no gás úmido pode ser facilmente recuperado. O dispositivo de recuperação de solvente é simples e possui alta taxa de recuperação. Para materiais inflamáveis, explosivos, tóxicos e facilmente oxidáveis, o nitrogênio pode ser utilizado como gás úmido em circuito fechado, garantindo operação estável. É particularmente adequado para a secagem de materiais inflamáveis, explosivos e tóxicos.

3. Tipo vácuo: um secador de placas PLG operado sob vácuo. O secador de placas a vácuo é particularmente adequado para a secagem de materiais sensíveis ao calor.

(V) Fácil instalação e tamanho compacto

1. A secadora é enviada e transportada inteira. Basta içá-la até o local desejado, e a instalação e o posicionamento são muito fáceis.

2. Devido ao layout em camadas e à instalação vertical do disco de secagem, mesmo que a área de secagem seja grande, a área ocupada é pequena.

Características técnicas do secador de placas PLG

(I) Disco de secagem

1. Pressão de projeto: geralmente 0,4 MPa, (máxima) até 1,6 MPa.

2. Pressão operacional (máxima): geralmente <0,4MPa, (máxima) até 1,6MPa.

3. Meio de aquecimento: vapor, água quente, óleo de transferência de calor. Quando a temperatura da placa de secagem for de 100 °C, utilize água quente para aquecimento. Quando estiver entre 100 °C e 150 °C, utilize vapor de água saturado a 0,4 MPa ou vapor superaquecido para aquecimento. Quando estiver entre 150 °C e 320 °C, utilize óleo de transferência de calor para aquecimento. Acima de 320 °C, o aquecimento pode ser feito por eletricidade, óleo de transferência de calor, sal fundido, etc.

(II) Sistema de transporte de materiais

1. Velocidade do fuso: 1~10 rpm, regulação de velocidade contínua eletromagnética ou por frequência variável.

2. Braço rastelo: Existem de 2 a 8 braços rastelos fixados no eixo principal em cada camada da placa de secagem.

3. Lâmina do rastelo: Ela é articulada no braço do rastelo e mantém contato com a superfície da chapa durante o movimento de subida e descida. Existem diversos tipos.

4. Rolos: Para materiais que se aglomeram facilmente e precisam ser quebrados, a adição de rolos em posições apropriadas pode melhorar a transferência de calor e o processo de secagem.

(III) Concha

Existem três tipos: pressão normal, fechado e vácuo.

1. Tipo de pressão normal: cilindro original ou prisma octogonal, com duas estruturas: integral e bipartida. Os tubos principais de entrada e saída do fluido de aquecimento podem estar dentro ou fora do invólucro.

2. Tipo fechado: invólucro cilíndrico, capaz de suportar pressão interna de 5 kPa; os tubos principais de entrada e saída do fluido de aquecimento podem estar localizados dentro ou fora do invólucro.

3. Tipo de vácuo: invólucro cilíndrico, a pressão de projeto é de 0,1 MPa de pressão externa, e os tubos principais de entrada e saída do fluido de aquecimento estão dentro do invólucro.

Especificações técnicas do secador de bandejas