เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ระบบปิด รุ่น XLP
เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์วงปิดรุ่น XLP ได้รับการออกแบบมาเพื่อการแปรรูปตัวทำละลาย สารไวไฟ หรือวัสดุที่ไวต่อออกซิเจนอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ โดยใช้ก๊าซเฉื่อย ซึ่งโดยทั่วไปคือไนโตรเจน ช่วยขจัดความเสี่ยงจากการระเบิดและป้องกันการเกิดออกซิเดชัน ทำให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยและความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์สูงสุด ระบบนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อการกู้คืนตัวทำละลาย 100% ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมได้อย่างมาก การทำงานแบบปิดสนิท ปราศจากมลพิษ และเป็นไปตามมาตรฐาน cGMP อย่างสมบูรณ์ ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมยา เคมีภัณฑ์ และการผลิตอาหารที่มีมูลค่าสูง
หลักการทำงานของเครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ระบบปิด รุ่น XLP
เดอะเครื่องอบแห้งแบบสเปรย์วงจรปิดเครื่องอบแห้งแบบสเปรย์วงปิดทำงานภายในสภาพแวดล้อมที่ปิดสนิท โดยใช้ก๊าซเฉื่อย ซึ่งโดยทั่วไปคือไนโตรเจน เป็นตัวกลางในการอบแห้ง ทำให้เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์วงปิดเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปวัสดุที่มีตัวทำละลายอินทรีย์ ปล่อยก๊าซพิษ หรือวัสดุที่ไวต่อการเกิดออกซิเดชัน
ในเครื่องอบแห้งแบบสเปรย์วงปิดนี้ ไนโตรเจนจะถูกทำให้ร้อนและเข้าสู่ห้องอบแห้ง สารตั้งต้นที่เป็นของเหลวจะถูกส่งไปยังหัวฉีดแบบแรงเหวี่ยง ซึ่งจะกระจายสารตั้งต้นออกเป็นละอองขนาดเล็ก การถ่ายเทความร้อนและมวลจะเกิดขึ้นทันทีในห้อง โดยผงแห้งจะถูกเก็บรวบรวมไว้ที่ด้านล่าง ไอระเหยของตัวทำละลายจะถูกพาไปกับก๊าซหมุนเวียนผ่านตัวแยกไซโคลนและเครื่องดักฝุ่นแบบสเปรย์เพื่อกำจัดฝุ่น จากนั้นก๊าซตัวทำละลายอิ่มตัวจะถูกควบแน่นเป็นของเหลวเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ในคอนเดนเซอร์ของเครื่องอบแห้งแบบสเปรย์วงปิด ในขณะที่ก๊าซที่ไม่สามารถควบแน่นได้จะถูกทำให้ร้อนอีกครั้งและนำกลับมาใช้เป็นตัวนำในการอบแห้ง
จุดเด่นสำคัญของเครื่องอบแห้งแบบสเปรย์วงปิดนี้คือวิธีการลดความชื้น ต่างจากเครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ทั่วไปที่ระบายอากาศออกอย่างต่อเนื่อง เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์วงปิดนี้จะรักษาสภาพแวดล้อมไนโตรเจนที่มีแรงดันและปิดสนิท ตัวส่งสัญญาณแรงดันจะควบคุมการดูดไนโตรเจนโดยอัตโนมัติเพื่อรักษาระดับแรงดันบวก ทำให้ระบบมีความสมบูรณ์และปกป้องวัสดุ ดังนั้น เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์วงปิดจึงสามารถนำก๊าซเฉื่อยกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างสมบูรณ์ ทำให้ได้โซลูชันการอบแห้งที่ปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และคุ้มค่า
ข้อดี
(1) การเชื่อมต่อท่อแต่ละท่อในระบบปิดใช้โครงสร้างการปิดผนึกที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งมีความแน่นหนาของอากาศที่ดี ซึ่งสามารถรับประกันได้ว่าระบบจะไม่มีการรั่วไหลภายใต้แรงดัน 0.2MPa และมีประสิทธิภาพทางความร้อนสูง
(2) เดอะเครื่องอบแห้งแบบสเปรย์วงปิดที่ป้องกันด้วยไนโตรเจนใช้ไนโตรเจนเฉื่อยเป็นก๊าซตัวกลางในการอบแห้ง ซึ่งมีคุณสมบัติปลอดสารพิษ ต้านอนุมูลอิสระ และป้องกันการระเบิด ก๊าซสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลังจากดูดซับความชื้นและลดความชื้นแล้ว
(3) ระบบนี้มีระบบควบแน่นและระบบกู้คืนตัวทำละลายของของเหลวที่ใช้ในการอบแห้ง ซึ่งช่วยให้สามารถนำตัวทำละลายในของเหลวที่ใช้ในการอบแห้งกลับมาใช้ใหม่ได้ผ่านการบำบัดขั้นที่สอง วัสดุจะถูกอบแห้ง (การกำจัดตัวทำละลาย) ในสภาวะปิดและสภาพแวดล้อมไนโตรเจนในสภาวะร้อน และตัวทำละลายจะถูกกู้คืนผ่านเครื่องควบแน่น เครื่องจักรทั้งหมดมีความปลอดภัยสูง ในขณะเดียวกัน อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบให้ปิดสนิทและมีอัตราการกู้คืนวัสดุสูง อัตราการกู้คืนที่สูงของระบบอุปกรณ์นี้ไม่สามารถทำได้โดยเครื่องอบแห้งประเภทอื่น ตัวชี้วัดทางเทคนิคหลัก: อัตราการกู้คืนวัสดุผงแห้ง ≥ 95%, ตัวทำละลายตกค้างในผลิตภัณฑ์ ≤ 2% ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก
(4) ความเร็วในการอบแห้งของเครื่องอบแห้งแบบสเปรย์วงปิดที่ป้องกันด้วยไนโตรเจนกระบวนการนี้รวดเร็วมาก หลังจากฉีดพ่นของเหลวแล้ว พื้นที่ผิวจะเพิ่มขึ้น ในกระแสลมที่มีอุณหภูมิสูง น้ำ 95%-98% สามารถระเหยได้ทันที โดยทั่วไปแล้วเวลาในการแห้งจะใช้เวลาเพียงประมาณ 5-40 วินาทีเท่านั้น
(5) การอบแห้งแบบสเปรย์มักใช้ในการบำบัดสารละลายที่มีปริมาณความชื้น 40%-60% สามารถทำให้แห้งเป็นผลิตภัณฑ์ผงได้ในครั้งเดียว ผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ไม่จำเป็นต้องบดและคัดแยกหลังจากอบแห้ง ซึ่งช่วยลดขั้นตอนการผลิตและทำให้กระบวนการผลิตง่ายขึ้น ในขณะเดียวกัน ผลิตภัณฑ์ก็มีการกระจายตัวที่ดี มีความลื่นไหล และละลายได้ดี เนื่องจากกระบวนการอบแห้งเสร็จสมบูรณ์ในอากาศ ผลิตภัณฑ์จึงสามารถรักษารูปร่างทรงกลมคล้ายหยดน้ำและมีความลื่นไหลที่ดี
(6) อุปกรณ์อบแห้งแบบสเปรย์วงปิดมีอุปกรณ์ทดสอบแรงดันระบบออนไลน์ อุปกรณ์ตรวจจับและควบคุมความเข้มข้นของออกซิเจนออนไลน์ และอุปกรณ์ทำความสะอาดในสถานที่
(7) ระบบควบคุมเครื่องอบแห้งแบบสเปรย์วงปิดใช้อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร นั่นคือ PLC + หน้าจอสัมผัส และแสดงแผนผังกระบวนการแบบไดนามิก ขนาดอนุภาค ความหนาแน่น และปริมาณความชื้นของผลิตภัณฑ์อยู่ในช่วงที่กำหนด และสามารถปรับได้โดยการเปลี่ยนเงื่อนไขการทำงาน ซึ่งค่อนข้างสะดวกในการควบคุม
การประยุกต์ใช้เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์วงปิด
(1) ความชื้นในวัสดุเป็นตัวทำละลายอินทรีย์และจำเป็นต้องนำกลับมาใช้ใหม่
(2) มีความเสี่ยงที่จะเกิดการเผาไหม้หรือการระเบิดเมื่อตัวทำละลายที่อยู่ในของแข็งสัมผัสกับอากาศ
(3) ของแข็งจะเกิดการออกซิเดชันได้ง่ายเมื่อสัมผัสกับออกซิเจนในระหว่างกระบวนการอบแห้ง
(4) ป้องกันการผสมของอนุภาคละเอียดระหว่างการอบแห้ง
(5) มีกลิ่นหรือส่วนประกอบที่เป็นพิษถูกปล่อยออกมาหลังจากการอบแห้ง ซึ่งก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
อัตราการคืนตัวของผงแห้ง ≥95%
ปริมาณตัวทำละลายตกค้างในผลิตภัณฑ์ ≤2%
ปริมาณออกซิเจนในระบบ ≤500 PPM
ป้องกันการระเบิดทางไฟฟ้า EXDIIBT4
ระบบอุปกรณ์อยู่ในสถานะแรงดันบวก
ทำไมต้องเลือกเรา
เกี่ยวกับเรา
● Shinma ได้รับสิทธิบัตรเกี่ยวกับอุปกรณ์อบแห้งถึง 36 ฉบับ ซึ่งไม่เพียงแต่แสดงให้เห็นถึงความนิยมของเราเท่านั้น แต่ยังช่วยแก้ปัญหาในการใช้งานของคุณได้อย่างรวดเร็ว ดังนั้น หากคุณกำลังมองหาเครื่องอบแห้ง Shinma สมควรได้รับความสนใจจากคุณ!
● บริษัท Changzhou Shinma มุ่งมั่นในการผลิตอุปกรณ์อบแห้ง อุปกรณ์ทำเม็ด เครื่องผสม อุปกรณ์ร่อน และเครื่องบดอุตสาหกรรมมาโดยตลอด
● ประวัติความเป็นมา --- 20 ปี
มูลค่าผลผลิตประจำปี---2 พันล้าน
พื้นที่ฐาน ---50,000 ตารางเมตร
● ผลิตภัณฑ์ของเราประกอบด้วย:
เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์, เครื่องอบแห้งแบบสายพานตาข่าย, เครื่องอบแห้งแบบฟลูอิดเบด, เครื่องอบแห้งแบบแฟลช, เครื่องอบแห้งแบบสุญญากาศ, เครื่องบดอัดเม็ดแบบลูกกลิ้ง, เครื่องบดหิน
เครื่องบด, เครื่องคัดแยก, เครื่องคัดกรอง, สายการผลิต WDG, ระบบลำเลียงด้วยลม, ระบบผสมด้วยลม และอื่นๆ

รูปภาพจากลูกค้า

หากคุณสนใจในผลิตภัณฑ์ของเราและต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดฝากข้อความไว้ที่นี่ เราจะตอบกลับคุณโดยเร็วที่สุด
โทรศัพท์:0086-519-89896111
WhatsApp:+86-18852724463
อีเมล:xm01@shinmadrying.com
เลขที่ 55 ถนนเหวินจิง เขตจินตัน เมืองฉางโจว มณฑลเจียงซู ประเทศจีน
บริษัท Changzhou Shinma Drying Engineering Co.,LTD ตั้งอยู่ในเขตจินตัน เมืองฉางโจว มณฑลเจียงซู ซึ่งอยู่กึ่งกลางของทางด่วนเซี่ยงไฮ้-หนานจิง บริษัทฯ มีโรงงานผลิตเครื่องจักรกลก่อสร้างที่ทันสมัยขนาดใหญ่ 2 แห่ง พร้อมด้วยสายการผลิตครบวงจรสำหรับการดัดแผ่นโลหะ การตัดด้วยเลเซอร์ การขัดเงาอัตโนมัติ และการเชื่อมอัตโนมัติ ครอบคลุมพื้นที่ 500,000 ตารางเมตร นอกจากนี้เรายังมีทีมวิจัยและพัฒนาของตนเอง ซึ่งประกอบด้วยบุคลากรที่มีความสามารถจำนวนมากและห้องปฏิบัติการทดสอบเฉพาะทาง