หลักการทำงานของเครื่องอบแห้งแผ่นเพลท PLG

วัสดุเปียกจะถูกป้อนอย่างต่อเนื่องจากเครื่องป้อนไปยังแผ่นอบแห้งแผ่นแรกที่อยู่ส่วนบนของเครื่องอบแห้ง แขนกวาดพร้อมใบกวาดจะหมุนเพื่อให้ใบกวาดพลิกวัสดุอย่างต่อเนื่อง วัสดุจะไหลไปบนพื้นผิวของแผ่นอบแห้งตามแนวเส้นโค้งเกลียว วัสดุบนแผ่นอบแห้งขนาดเล็กจะถูกเคลื่อนไปยังขอบด้านนอกและตกลงมาจากขอบด้านนอกไปยังขอบด้านนอกของแผ่นอบแห้งขนาดใหญ่ด้านล่าง วัสดุบนแผ่นอบแห้งขนาดใหญ่จะเคลื่อนเข้าด้านในและตกลงมาจากช่องปล่อยตรงกลางไปยังแผ่นอบแห้งขนาดเล็กชั้นถัดไป แผ่นอบแห้งขนาดใหญ่และขนาดเล็กจะเรียงสลับกันขึ้นลง เพื่อให้วัสดุสามารถไหลผ่านเครื่องอบแห้งได้อย่างต่อเนื่อง สารให้ความร้อนจะถูกส่งผ่านเข้าไปในแผ่นอบแห้งที่เป็นโพรง สารให้ความร้อนอยู่ในรูปของไอน้ำอิ่มตัว น้ำร้อน และน้ำมันถ่ายเทความร้อน สารให้ความร้อนจะเข้าจากปลายด้านหนึ่งของแผ่นอบแห้งและถูกปล่อยออกจากปลายอีกด้านหนึ่ง วัสดุที่แห้งแล้วจะตกลงมาจากแผ่นอบแห้งแผ่นสุดท้ายไปยังชั้นล่างสุดของตัวเครื่อง และในที่สุดจะถูกใบกวาดเคลื่อนไปยังช่องปล่อยเพื่อปล่อยออก ความชื้นจะระเหยออกจากวัสดุและถูกระบายออกทางช่องระบายความชื้นบนฝาด้านบน ความชื้นของเครื่องอบแห้งแผ่น PLG แบบสุญญากาศจะถูกดูดออกทางช่องปั๊มสุญญากาศบนฝาด้านบน วัสดุแห้งที่ระบายออกจากชั้นล่างสามารถบรรจุได้โดยตรง การเพิ่มอุปกรณ์เสริม เช่น ฮีตเตอร์ครีบ เครื่องควบแน่นเพื่อกู้คืนตัวทำละลาย เครื่องดักฝุ่นแบบถุง กลไกการผสมวัสดุแห้ง และพัดลมดูดอากาศ จะช่วยเพิ่มกำลังการผลิตในการอบแห้ง และสามารถอบแห้งวัสดุที่มีลักษณะคล้ายกาวและวัสดุที่ไวต่อความร้อนได้ สามารถกู้คืนตัวทำละลายได้ง่าย และสามารถดำเนินการไพโรไลซิสและปฏิกิริยาได้

พื้นที่ใช้งานหลักของเครื่องอบแห้งแผ่นเพลท PLG

การอบแห้ง, การไพโรไลซิส, การเผา, การทำความเย็น, ปฏิกิริยา และการระเหิด

(I) ผลิตภัณฑ์เคมีอินทรีย์

เรซินโพลีไวนิลคลอไรด์, เรซินโพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน, กรดฟูมาริก, แอนทราควิโนน, ไนโตรแอนทราควิโนน, พี-อะมิโนฟีนอล, เมลามีน, กรดไซยานูริก, กรดพี-อะมิโนเบนซีนซัลโฟนิก, สารต้านอนุมูลอิสระ 168, สีฟีนอลเอส, สเตียเรต, อะนิลีน, ไนโตรอะนิลีน, ไดเพนตาเอริทริทอล, พาราฟินคลอริเนต, แคลเซียมฟอร์เมต, ไตรเอทิลีนไดอะมีน, โซเดียมเบนซีนซัลฟิเนต, กรดไอโซฟทาลิก, โซเดียมไดเมทิลเอสเตอร์เพนตาซัลโฟเนต, ไทโอยูเรีย, สีย้อมอะนิลีนดำที่ละลายในน้ำมัน, สีย้อมกรดดำ และวัตถุดิบและสารตัวกลางทางเคมีอินทรีย์อื่นๆ

(II) ผลิตภัณฑ์เคมีอนินทรีย์

แคลเซียมคาร์บอเนตชนิดเบา, แคลเซียมคาร์บอเนตชนิดแอคติเวต, แคลเซียมคาร์บอเนตชนิดอนุภาคนาโนละเอียดพิเศษ, แมกนีเซียมคาร์บอเนต, อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์, สีขาว เทา ดำ, สตรอนเทียมคาร์บอเนต, แบเรียมคาร์บอเนต, โพแทสเซียมคาร์บอเนต, ผงตะกั่ว, ผงประกันภัย, แบเรียมซัลเฟต, โพแทสเซียมซัลเฟต, ตัวเร่งปฏิกิริยาไมโครสเฟียร์, แมกนีเซียมไฮดรอกไซด์, คอปเปอร์ซัลเฟต, นิกเกิลซัลเฟต, นิกเกิลแอซิดอะมีน, โซเดียมโมลิบเดต, โซเดียมคลอไรด์, คริโอไลต์, เหล็กออกไซด์สีแดง, ลิเธียมไฮดรอกไซด์, นิกเกิลไฮดรอกไซด์, เซอร์โคเนียมไฮดรอกไซด์, แคลเซียมฟอสเฟต, กำมะถัน ฯลฯ

(III) ยาและอาหาร

แอมพิซิลลิน, เดนไดรต์, แอล-ฟีนิลไกลซีนและสารตัวกลาง, เซฟูรอกซิเม, เซฟไตรแอ็กโซน, อนาลจิน, ซิเมทิดีน, วิตามินบี 12, วิตามินซี, เกลือยา, อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ยา, แมกนีเซียมเมตาซิลิเคตยา, คาเฟอีน, ชา, สารสกัดจากดอกไม้, ใบแปะก๊วย, ผงช็อกโกแลต, แป้ง, จมูกข้าวโพด และวัตถุดิบและสารตัวกลางทางเภสัชกรรมอื่นๆ

(IV) อาหารสัตว์และปุ๋ย

โพแทสเซียมคาร์บอเนต, ปุ๋ยโพแทสเซียมชีวภาพ, อาหารสัตว์โปรตีน, คลอร์เตตราไซคลินสำหรับอาหารสัตว์, ไมซีเลียม, รำข้าว, กากธัญพืช, ธัญพืช, เมล็ดพืช, สารกำจัดวัชพืช, เซลลูโลส, แคลเซียมไฮโดรเจนฟอสเฟตสำหรับอาหารสัตว์ เป็นต้น

คุณสมบัติของเครื่องอบจาน PLG

(I) ควบคุมง่ายและใช้งานได้หลากหลาย

1. การปรับความหนาของชั้นวัสดุ ความเร็วรอบแกนหมุน จำนวนแขนคราด ชนิดและขนาดของใบมีดคราด สามารถทำให้กระบวนการอบแห้งมีประสิทธิภาพสูงสุด

2. แต่ละชั้นของแผ่นอบแห้งสามารถป้อนสารหล่อเย็นหรือสารให้ความร้อนแยกกันได้ เพื่อให้ความร้อนหรือความเย็นแก่วัสดุ และการควบคุมอุณหภูมิของวัสดุนั้นแม่นยำและง่ายดาย

3. สามารถปรับระยะเวลาที่วัสดุอยู่ในระบบได้อย่างแม่นยำ

4. ทิศทางการไหลของวัสดุเป็นทิศทางเดียว ไม่มีปรากฏการณ์การผสมย้อนกลับ การอบแห้งสม่ำเสมอ คุณภาพคงที่ และไม่จำเป็นต้องผสมเพิ่มเติม

(II) ใช้งานง่ายและสะดวก

1. การเริ่มต้นและหยุดการทำงานของเครื่องอบผ้าทำได้ง่ายมาก

2. หลังจากหยุดการป้อนวัสดุแล้ว ใบมีดคราดที่ลำเลียงวัสดุจะสามารถเทวัสดุออกจากเครื่องอบแห้งได้อย่างรวดเร็ว

3. ด้วยประตูตรวจสอบขนาดใหญ่และกระจกใสที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ทำให้สามารถทำความสะอาดและตรวจสอบอุปกรณ์ได้อย่างละเอียดถี่ถ้วน

(III) การใช้พลังงานต่ำ

1. ชั้นวัสดุบางมาก ความเร็วรอบแกนหมุนต่ำ ระบบลำเลียงวัสดุจึงใช้พลังงานน้อยและสิ้นเปลืองไฟฟ้า

2. การอบแห้งดำเนินการโดยการนำความร้อน ซึ่งมีประสิทธิภาพทางความร้อนสูงและใช้พลังงานต่ำ

(IV) สภาพแวดล้อมการทำงานที่ดี สามารถนำตัวทำละลายกลับมาใช้ใหม่ได้ และการปล่อยฝุ่นเป็นไปตามข้อกำหนด

1. แบบความดันปกติ: เนื่องจากอัตราการไหลของอากาศในอุปกรณ์ต่ำและการกระจายความชื้นสูง-ต่ำภายในอุปกรณ์ ทำให้ฝุ่นลอยขึ้นไปด้านบนของอุปกรณ์ได้ยาก ดังนั้นก๊าซไอเสียที่ปล่อยออกมาจากช่องลดความชื้นด้านบนจึงแทบไม่มีฝุ่นเลย

2. แบบปิด: มีอุปกรณ์กู้คืนตัวทำละลาย ทำให้สามารถกู้คืนตัวทำละลายอินทรีย์ในก๊าซเปียกได้อย่างง่ายดาย อุปกรณ์กู้คืนตัวทำละลายนั้นเรียบง่ายและมีอัตราการกู้คืนสูง สำหรับวัสดุที่ติดไฟได้ ระเบิดได้ เป็นพิษ และออกซิไดซ์ได้ง่าย สามารถใช้ไนโตรเจนเป็นก๊าซเปียกสำหรับการหมุนเวียนแบบวงปิดเพื่อให้การทำงานมีเสถียรภาพ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการอบแห้งวัสดุที่ติดไฟได้ ระเบิดได้ และเป็นพิษ

3. แบบสุญญากาศ: เครื่องอบแห้งแบบแผ่น PLG ทำงานภายใต้สภาวะสุญญากาศ เครื่องอบแห้งแบบแผ่นสุญญากาศเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการอบแห้งวัสดุที่ไวต่อความร้อน

(V) ติดตั้งง่ายและใช้พื้นที่น้อย

1. เครื่องอบผ้าจะถูกจัดส่งเป็นชิ้นเดียวและขนส่งเป็นชิ้นเดียว จึงเพียงแค่ยกไปวางในตำแหน่งที่ต้องการเท่านั้น การติดตั้งและการจัดวางจึงทำได้ง่ายมาก

2. เนื่องจากโครงสร้างแบบหลายชั้นและการติดตั้งแผ่นอบแห้งในแนวตั้ง ทำให้แม้พื้นที่อบแห้งจะกว้าง แต่ก็ใช้พื้นที่น้อย

คุณลักษณะทางเทคนิคของเครื่องอบแห้งแผ่นเพลท PLG

(I) แผ่นอบแห้ง

1. แรงดันออกแบบ: โดยทั่วไป 0.4 MPa (สูงสุด) ไม่เกิน 1.6 MPa

2. แรงดันใช้งานสูงสุด: โดยทั่วไป <0.4 MPa, สูงสุดถึง 1.6 MPa

3. สารให้ความร้อน: ไอน้ำ น้ำร้อน น้ำมันถ่ายเทความร้อน เมื่ออุณหภูมิของแผ่นอบแห้งอยู่ที่ 100℃ ให้ใช้น้ำร้อนในการให้ความร้อน เมื่ออุณหภูมิอยู่ที่ 100℃~150℃ ให้ใช้น้ำอิ่มตัว 0.4 MPa หรือไอน้ำร้อนยวดยิ่งในการให้ความร้อน เมื่ออุณหภูมิอยู่ที่ 150℃~320℃ ให้ใช้น้ำมันถ่ายเทความร้อนในการให้ความร้อน เมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 320℃ สามารถใช้ไฟฟ้า น้ำมันถ่ายเทความร้อน เกลือหลอมเหลว ฯลฯ ในการให้ความร้อนได้

(II) ระบบลำเลียงวัสดุ

1. ความเร็วรอบแกนหมุน: 1-10 รอบต่อนาที ควบคุมความเร็วแบบต่อเนื่องด้วยระบบแม่เหล็กไฟฟ้าหรือความถี่แปรผัน

2. แขนกวาด: มีแขนกวาด 2-8 แขน ติดตั้งอยู่บนแกนหลักในแต่ละชั้นของแผ่นอบแห้ง

3. ใบคราด: ใบคราดจะติดอยู่กับแขนคราดและสามารถสัมผัสกับพื้นผิวแผ่นเหล็กได้ขณะเลื่อนขึ้นลง มีหลายประเภท

4. ลูกกลิ้ง: สำหรับวัสดุที่จับตัวเป็นก้อนง่ายและจำเป็นต้องบดให้แตก การเพิ่มลูกกลิ้งในตำแหน่งที่เหมาะสมสามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนและกระบวนการอบแห้งได้

(III) เปลือกหอย

มีสามประเภท ได้แก่ ความดันปกติ ระบบปิด และระบบสุญญากาศ

1. แบบแรงดันปกติ: ทรงกระบอกหรือทรงปริซึมแปดเหลี่ยมแบบดั้งเดิม โดยมีโครงสร้างสองแบบคือ แบบรวมและแบบแยกส่วน ท่อทางเข้าและทางออกหลักของสารให้ความร้อนสามารถอยู่ภายในหรือภายนอกตัวเรือนได้

2. แบบปิด: ทรงกระบอก สามารถทนแรงดันภายในได้ 5 กิโลปาสคาล ท่อทางเข้าและทางออกหลักของสารให้ความร้อนสามารถอยู่ภายในหรือภายนอกเปลือกหุ้มได้

3. แบบสุญญากาศ: เปลือกทรงกระบอก แรงดันออกแบบคือแรงดันภายนอก 0.1 MPa และท่อทางเข้าและทางออกหลักของสารให้ความร้อนอยู่ภายในเปลือก

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของเครื่องอบแห้งแบบถาด