Équipement de séchage sous vide rotatif à double cône
Le séchoir rotatif sous vide à double cône présente un coefficient de transfert thermique et une vitesse de séchage élevés, car le matériau est entraîné en rotation par celle du conteneur, sans accumulation sur les parois. Il permet ainsi des économies d'énergie tout en assurant un séchage uniforme et complet du matériau, garantissant une qualité optimale.
Principe de fonctionnement d'un séchoir à aspirateur conique
Le séchoir rotatif sous vide à double cône de la série SZG est un appareil composé d'une cuve rotative à double cône. Lorsque la cuve est sous vide, de l'huile caloporteuse ou de l'eau chaude est introduite dans la double enveloppe pour la chauffer. La chaleur entre en contact avec le matériau humide à travers la paroi interne de la cuve. La vapeur d'eau ou autres gaz évaporés par le matériau après absorption de chaleur sont évacués par la pompe à vide via le conduit d'échappement. Grâce au vide créé par la rotation de la cuve, le matériau est soumis à un mouvement de va-et-vient constant, ce qui accélère le séchage, améliore le rendement et permet d'obtenir un séchage uniforme.
Caractéristiques du séchoir à aspirateur conique
Le séchoir rotatif sous vide à double cône est un nouveau type de séchoir intégrant le mélange et le séchage. Le condenseur, la pompe à vide et le séchoir sont associés pour former un dispositif de séchage sous vide. (Si la récupération du solvant n'est pas nécessaire, le condenseur peut être omis.) Cette machine présente une conception avancée, une structure interne simple, un nettoyage aisé et permet la vidange complète des matériaux. Son utilisation est simple. Elle réduit la pénibilité du travail et améliore l'environnement de travail. De plus, la rotation du matériau, associée à celle du conteneur, évite toute accumulation de matière sur les parois. Le coefficient de transfert thermique est élevé, ce qui se traduit par une vitesse de séchage importante. Il en résulte des économies d'énergie et un séchage homogène et complet des matériaux, garantissant une qualité optimale. Ce séchoir trouve de nombreuses applications dans les industries pharmaceutique, chimique, agroalimentaire, des colorants et autres.
Domaine d'application
Le séchoir rotatif sous vide à double cône convient au séchage sous vide et au mélange de poudres et de matériaux granulaires dans les industries pharmaceutique, alimentaire, chimique et autres, en particulier pour le séchage répondant aux exigences suivantes :
※Matériaux thermosensibles ne supportant pas les hautes températures
※Matériaux nécessitant la récupération de solvants et de gaz toxiques
※Matériaux facilement oxydables et dangereux
※Matériaux nécessitant de la cristallinité
※Matériaux nécessitant une teneur en composés volatils résiduels extrêmement faible
Spécifications techniques
Modèle | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 | |||
Volume du réservoir (L) | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 15000 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 | |||
Volume de chargement maximal (L) | 40 | 140 | 200 | 300 | 400 | 600 | 800 | 1400 | 1800 | 2000 | |||
Poids de charge maximal (kg) | 20 | 70 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 700 | 900 | 1000 | |||
Vitesse (tr/min) | 3~13 | 6 | 5 | 4 | 4 | 4 | |||||||
Puissance du moteur (kW) | 0,75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7,5 | 11 | 15 | |||
Aire (mm) | 2160 x 800 | 2160x800 | 2350x800 | 2560x1000 | 2860x1300 | 3060x1300 | 3260x1400 | 3760x1800 | 3960x200 | 4400x2500 | |||
Hauteur de balancement (mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 | |||
Pression de conception dans le réservoir (MPa) | -0,1~0,15 | ||||||||||||
Pression de conception (MPa) | ≤ 0,3 | ||||||||||||
Poids (kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 | |||
Note:Pour les matériaux présentant d'importantes variations de volume avant et après séchage, le coefficient de charge peut être augmenté ou réduit de manière appropriée, et le volume de charge (maximum) ne peut pas toucher le fond du tube à vide.
Le moteur peut être équipé d'un variateur de vitesse (0 à 6 tr/min) selon les besoins de l'utilisateur. La densité du matériau, pour les paramètres techniques ci-dessus, est de 0,6 g/cm³. Toute valeur supérieure doit être précisée lors de la commande. De même, si l'utilisateur a besoin d'un certificat pour récipient sous pression, il doit le préciser lors de la commande. Si le matériau intérieur du réservoir est revêtu de verre, il doit le préciser lors de la commande. Enfin, si le matériau est inflammable ou explosif, il doit être clairement indiqué lors de la commande, faute de quoi son utilisation est strictement interdite.
Instructions de commande
※ Le chauffage se divise en deux formes : chauffage à eau chaude et chauffage à huile caloporteuse.
※ Lors de votre commande, veuillez indiquer la température que le matériau peut supporter ou la température de fonctionnement du séchoir afin que notre usine puisse sélectionner ou vous fournir une source de chaleur adaptée.
※ Lors du séchage de matériaux collants, notre usine concevra spécialement une structure de « plaque de copie » dans le réservoir.
※ Notre usine peut fournir et installer tous les accessoires nécessaires au système de séchage sous vide pour les utilisateurs ; veuillez l'indiquer dans votre commande.
※ Notre usine peut assurer la conception, la fabrication et l'installation pour répondre aux exigences spécifiques des utilisateurs.
Si nos produits vous intéressent et que vous souhaitez en savoir plus, veuillez laisser un message ici, nous vous répondrons dans les plus brefs délais.
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E-mail:xm01@shinmadrying.com
N° 55, route Wenjing, district de Jintan, ville de Changzhou, province du Jiangsu, Chine
Changzhou Shinma Drying Engineering Co., Ltd., située dans le district de Jintan, à Changzhou (province du Jiangsu), à mi-chemin entre Shanghai et Nankin, possède deux grandes usines modernes de fabrication de machines de construction. Ces usines, d'une superficie totale de 500 000 mètres carrés, sont équipées de lignes complètes de production : pliage de tôle, découpe laser, polissage et soudage automatiques. L'entreprise dispose également de sa propre équipe de recherche et développement, composée de nombreux talents, et d'un laboratoire d'essais dédié.