Séchoir à herse sous vide ZPG

Le séchoir à raclettes sous vide ZPG est un nouvel équipement de séchage horizontal intermittent sous vide. Le matériau humide s'évapore par conduction, et l'agitateur à raclettes détache en continu le matériau de la surface chaude et le pousse dans le conteneur pour créer un flux de circulation. Une fois l'eau évaporée, elle est aspirée par la pompe à vide.

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Principe de fonctionnement du séchoir à herse sous vide ZPG


Le séchoir à herse sous vide est un nouvel équipement de séchage sous vide horizontal intermittent. Le matériau humide s'évapore par conduction. L'agitateur à raclettes détache en continu le matériau de la surface chaude et le pousse dans la cuve pour créer un flux circulant. L'eau s'évapore et est évacuée par la pompe à vide.


Caractéristiques


LedansSéchoir à herse acuumadopte une méthode de chauffage intercouche de grande surface, avec une grande surface d'échange thermique et un rendement thermique élevé.

LedansSéchoir à herse acuumLe brassage est activé pour créer un état de circulation continue du matériau dans le fût, améliorant ainsi l'uniformité du chauffage du matériau.

LedansSéchoir à herse acuumLe mélange est préparé en remuant, afin que la pâte et les matières premières puissent sécher uniformément.


Domaine d'application


※Le séchoir à herse sous vide convient aux matériaux en suspension, en pâte et en poudre.

※Le séchoir à herse sous vide nécessite un séchage à basse température des matériaux thermosensibles.

※Matériaux facilement oxydables, explosifs, très irritants et très toxiques.

※Matériaux nécessitant la récupération de solvants organiques.


Tspécifications techniques

ProjetModèle
NomUnitéZPG-500ZPG-750ZPG-1000ZPG-1500ZPG-2000ZPG-3000ZPG-5000
Volume de travailL300450600900120018003000
Taille du cylindre intérieur


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À propos de nous

Changzhou Shinma Drying Engineering Co., Ltd., située dans le district de Jintan, à Changzhou (province du Jiangsu), à mi-chemin entre Shanghai et Nankin, possède deux grandes usines modernes de fabrication de machines de construction. Ces usines, d'une superficie totale de 500 000 mètres carrés, sont équipées de lignes complètes de production : pliage de tôle, découpe laser, polissage et soudage automatiques. L'entreprise dispose également de sa propre équipe de recherche et développement, composée de nombreux talents, et d'un laboratoire d'essais dédié.

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