L'essiccatore a pale cave è un'apparecchiatura di essiccazione continua orizzontale ad agitazione basata sulla conduzione del calore. Poiché le pale di agitazione hanno la forma di pale, viene chiamato essiccatore a pale, e all'estero è anche noto come essiccatore a canale o essiccatore ad agitazione.

Poiché il calore necessario per l'essiccazione di questa apparecchiatura si basa sul riscaldamento indiretto per conduzione termica, il processo di essiccazione non richiede, o richiede solo una piccola quantità di gas per rimuovere l'umidità. Ciò riduce notevolmente la dispersione di calore trasportata dal flusso d'aria, migliora il tasso di utilizzo del calore e rende l'apparecchiatura di essiccazione a risparmio energetico. Gli essiccatori a pale cave sono ampiamente utilizzati nell'essiccazione di materiali in polvere, granulari, panelli di filtrazione e sospensioni nei settori petrolchimico, chimico, metallurgico, alimentare, farmaceutico, dei pesticidi e in altri settori.

Changzhou Lima Drying Engineering Co., Ltd. ha migliorato e ottimizzato il design dell'essiccatore a pale cave a forma di cuneo, basandosi sull'assimilazione di tecnologie avanzate nazionali e internazionali. Questo essiccatore è in grado di riscaldare o raffreddare indirettamente materiali pastosi, granulari, in polvere e in sospensione, e può eseguire operazioni unitarie quali essiccazione, raffreddamento, riscaldamento, sterilizzazione, reazione e calcinazione a bassa temperatura. La speciale pala di scambio termico a forma di cuneo, integrata nell'apparecchiatura, presenta un'elevata efficienza di trasferimento del calore e una funzione autopulente della superficie di scambio termico.

Essiccatore a pale cave Principio di funzionamento

La superficie di scambio termico dell'essiccatore a pale cave è costituita da pale, albero di agitazione, superficie delle pareti, ecc., e l'area di scambio termico delle pale rappresenta una parte considerevole, pertanto l'apparecchiatura ha una struttura compatta e un'ampia superficie di scambio termico per unità di volume. Inoltre, l'agitazione e la miscelazione provocano un violento rimescolamento dei materiali, ottenendo così un elevato coefficiente di scambio termico, il che riduce al minimo l'ingombro a terra e i costi di costruzione dell'impianto. Il processo di essiccazione utilizza meno gas, la portata è bassa e la quantità di polvere trasportata dal gas è ridotta, quindi la polvere di gas è facile da recuperare dopo l'essiccazione e le dimensioni dell'apparecchiatura di recupero sono ridotte, il che consente di risparmiare sugli investimenti in attrezzature. Per il processo di essiccazione che richiede il recupero del solvente, la concentrazione del solvente può essere notevolmente aumentata. Grazie alla particolare struttura delle pale, il materiale viene alternativamente compresso e rilasciato durante il processo di essiccazione, il che intensifica l'essiccazione. Il tasso di riempimento del materiale nella camera di essiccazione è molto elevato, potendo raggiungere l'80%-90%. Il tempo di permanenza del materiale può essere regolato modificando parametri quali la velocità di alimentazione, la velocità dell'albero di agitazione e il grado di riempimento del materiale, che possono variare arbitrariamente da pochi minuti a diverse ore. Inoltre, il movimento del materiale dalla porta di alimentazione a quella di scarico nell'essiccatore avviene sostanzialmente tramite un movimento a pistone, e la distribuzione del tempo di permanenza è ristretta, garantendo così un contenuto di umidità uniforme del prodotto. La pala ha un certo angolo assiale rispetto all'albero di agitazione, consentendo un'essiccazione continua del materiale.

Struttura dell'attrezzatura per l'essiccatore a pale cave

Prendiamo come esempio il modello a doppio albero per illustrarne la struttura (gli essiccatori a pale cave possono essere suddivisi in singoli, doppi e quadrupli). Esso è costituito da un involucro a forma di W con una superficie terminale rivestita, un coperchio superiore, due alberi cavi con pale, coperchi terminali su entrambe le estremità, un giunto rotante con un fluido, un tubo metallico e un meccanismo di trasmissione comprendente ingranaggi e pignoni.

Il cuore dell'essiccatore a pale cave è costituito da due alberi cavi e da pale di agitazione cave saldate su di essi. La pala ha la forma di un semicerchio cavo a cuneo che può attraversare il fluido termovettore. Oltre a svolgere la funzione di agitazione, funge anche da elemento di scambio termico dell'apparecchiatura. Le due superfici principali di scambio termico della pala sono inclinate, in modo che quando il materiale entra in contatto con la superficie inclinata, con la rotazione della pala, le particelle scivolino rapidamente via dalla superficie inclinata, così che la superficie di scambio termico venga costantemente aggiornata e lo scambio termico venga migliorato. Un raschiatore è presente nella parte inferiore triangolare della pala per rimuovere il materiale depositato sul fondo del guscio ed evitare la formazione di angoli morti.

Esistono determinati requisiti per la disposizione delle lame e le dimensioni di ciascuna parte. Oltre alle lame, sono previsti anche meccanismi ausiliari nelle aree di alimentazione, asciugatura e scarico per garantire un funzionamento stabile dell'intera macchina e un'asciugatura uniforme. Inoltre, è possibile regolare anche il tempo di permanenza.

Caratteristiche dell'attrezzatura per l'essiccatore a pale cave

Le caratteristiche principali dell'essiccatore a pale cave sono:

1. L'apparecchiatura di essiccazione a pale cave ha una struttura compatta, un'ampia area di scambio termico efficace e un ingombro ridotto.

2. Agitazione uniforme, elevata efficienza termica e buon effetto di essiccazione.

3. Gli alberi delle pale possono ingranare tra loro e hanno un effetto autopulente per impedire che il materiale si attacchi alla parete.

4. Basso consumo energetico e bassi costi operativi

5. Minore trascinamento di polvere e minore perdita di materiale.

6. Riscaldamento indiretto e nessun inquinamento dei materiali

7. L'albero della pala ha una bassa velocità e non danneggia la forma e le proprietà del prodotto

10. L'apparecchiatura ha un'ampia flessibilità operativa e funziona in modo fluido e affidabile

Applicazione

Gli essiccatori a pale cave sono stati utilizzati con successo nei settori alimentare, chimico, petrolchimico, dei coloranti, dei fanghi industriali e in altri ambiti. Le caratteristiche di scambio termico, raffreddamento e agitazione dell'apparecchiatura consentono di completare le seguenti operazioni unitarie: calcinazione (a bassa temperatura), raffreddamento, essiccazione (recupero del solvente), riscaldamento (fusione), reazione e sterilizzazione. La pala di agitazione funge anche da superficie di scambio termico, aumentando l'area di scambio termico per unità di volume effettivo e riducendo i tempi di processo. La superficie di scambio termico della pala a forma di cuneo ha anche una funzione autopulente. La funzione di agitazione a compressione-espansione garantisce una miscelazione uniforme del materiale. Il materiale si muove con un "flusso a pistone" lungo la direzione assiale. Nell'intervallo assiale, il gradiente di temperatura, umidità e grado di miscelazione del materiale è molto ridotto.

Utilizzando olio termovettore come mezzo di riscaldamento, l'essiccatore a pale cave è in grado di effettuare calcinazioni a bassa temperatura. Ad esempio: il solfato di calcio diidrato (CaSO4·2H2O) viene calcinato e convertito in solfato di calcio emiidrato (CaSO4·1/2H2O). Il bicarbonato di sodio (NaHCO3) viene calcinato e convertito in carbonato di sodio (Na2CO3), e così via.

L'introduzione di un mezzo di raffreddamento, come acqua, salamoia, ecc., può essere utilizzata per il raffreddamento. Ad esempio, la macchina di raffreddamento a pale utilizzata nell'industria del carbonato di sodio sostituisce la vecchia macchina di raffreddamento ad aria, consentendo un risparmio energetico e riducendo le apparecchiature di trattamento dei gas di scarico, nonché i costi operativi. Può essere utilizzata anche per raffreddare biossido di titanio, polvere di lega nichel-ferro e vari materiali in polvere e granulari. Con una singola macchina, il materiale può essere raffreddato da 1000 °C a meno di 40 °C.

La funzione principale dell'apparecchiatura di essiccazione è quella di non utilizzare aria calda, garantendo così un recupero ottimale dei solventi, un consumo energetico ridotto e un controllo ambientale minimo. È particolarmente adatta al recupero di solventi e al trattamento di materiali infiammabili, ossidabili e termosensibili. Trova ampio impiego nell'industria chimica fine, petrolchimica e dei coloranti.

L'uniformità di temperatura, umidità e grado di miscelazione nell'intervallo assiale consente di utilizzare l'apparecchiatura per il riscaldamento, la fusione o alcune reazioni di materiali solidi. È stata impiegata con successo nell'industria dei fertilizzanti composti e dell'amido modificato. L'essiccatore a pale cave può essere utilizzato per sterilizzare alimenti e farine. L'ampia superficie di riscaldamento per unità di volume effettivo riscalda rapidamente il materiale alla temperatura di sterilizzazione, evitando un riscaldamento prolungato e il conseguente deterioramento della qualità del materiale.

Materiali applicabili

1. Industria petrolchimica: polvere di poliolefine, resina di policarbonato, polietilene ad alta e bassa densità, polietilene lineare a bassa densità, particelle di poliossimetilene, nylon 6, nylon 66, nylon 12, fibra di acetato, solfuro di polifenilene, resina di propilene, materie plastiche tecniche, cloruro di polivinile, alcol polivinilico, polistirene, polipropilene, poliestere, poliossimetilene, copolimero stirene-acrilonitrile, copolimero etilene-propilene.

2. Settore della protezione ambientale: fanghi di PTA, fanghi di depurazione galvanica, fuliggine di caldaia, residui di scarto di fabbriche farmaceutiche, residui di scarto di zuccherifici, residui di scarto di fabbriche di glutammato monosodico, ceneri di carbone.

3. Industria dei mangimi: residui di salsa di soia, mangimi a base di ossa, fecce di vino, scarti alimentari, residui di mele, bucce d'arancia, farina di soia, mangimi a base di ossa di pollo, farina di pesce, additivi per mangimi, fanghi biologici.

4. Industria alimentare: amido, fave di cacao, chicchi di mais, sale, amido modificato, medicinali.

5. Industria chimica: carbonato di sodio, fertilizzanti composti a base di azoto, fosforo e potassio, caolino, bentonite, nerofumo bianco, nerofumo, fosfogesso, fluoruro di sodio, acido nitrico, calcio, carbonato di magnesio, cianuro di sodio, idrossido di alluminio, solfato di bario, solfato di calcio, carbonato di calcio, coloranti, setacci molecolari, saponina.

Specifiche dell'asciugatrice a pale cave