Zasada działania suszarki płytowej PLG

Wilgotny materiał jest w sposób ciągły dodawany z podajnika do pierwszej płyty suszącej w górnej części suszarki. Ramię grabi z listwami grabi obraca się, aby listwy grabi obracały materiał w sposób ciągły. Materiał przepływa nad powierzchnią tarczy suszącej wzdłuż wykładniczej linii spiralnej. Materiał na małej tarczy suszącej jest przesuwany do zewnętrznej krawędzi i spada z zewnętrznej krawędzi do zewnętrznej krawędzi dużej tarczy suszącej poniżej. Materiał na dużej tarczy suszącej przesuwa się do wewnątrz i spada ze środkowego otworu spustowego do następnej warstwy małych tarcz suszących. Duże i małe tarcze suszące są ułożone naprzemiennie w górę i w dół, tak aby materiał mógł przepływać w sposób ciągły przez całą suszarkę. Czynnik grzewczy jest doprowadzany do pustej tarczy suszącej. Czynnik grzewczy ma postać pary nasyconej, gorącej wody i oleju przenoszącego ciepło. Czynnik grzewczy wchodzi z jednego końca tarczy suszącej i jest odprowadzany z drugiego końca. Wysuszony materiał spada z ostatniej tarczy suszącej do dolnej warstwy płaszcza i jest ostatecznie przenoszony do otworu spustowego za pomocą listew grabiących w celu odprowadzenia. Wilgoć ulatnia się z materiału i jest odprowadzana przez otwór odprowadzający wilgoć na górnej pokrywie. Wilgoć z suszarki płytowej PLG jest odprowadzana przez otwór pompy próżniowej na górnej pokrywie. Suchy materiał odprowadzany z dolnej warstwy można bezpośrednio pakować. Dzięki dodaniu urządzeń pomocniczych, takich jak grzałki żebrowe, skraplacze odzysku rozpuszczalnika, odpylacze workowe, mechanizmy ponownego mieszania suchego materiału i wentylatory wyciągowe, wydajność suszenia może zostać zwiększona, a materiały o konsystencji pasty i wrażliwe na ciepło mogą być suszone, a rozpuszczalniki mogą być łatwo odzyskiwane, a procesy pirolizy i reakcji mogą być przeprowadzane.

Główne obszary zastosowań suszarki płytowej PLG

Suszenie, piroliza, kalcynacja, chłodzenie, reakcja i sublimacja

(I) Produkty chemiczne organiczne

Żywica polichlorku winylu, żywica politetrafluoroetylenowa, kwas fumarowy, antrachinon, nitroantrachinon, p-aminofenol, melamina, kwas cyjanurowy, kwas p-aminobenzenosulfonowy, przeciwutleniacz 168, barwnik fenol As, stearynian, anilina, nitroanilina, dipentaerytrytol, chlorowana parafina, mrówczan wapnia, trietylenodiamina, benzenosulfinian sodu, kwas izoftalowy, pentasulfonian dimetylowego estru sodu, tiomocznik, rozpuszczalny w oleju czarny barwnik anilinowy, czarny barwnik kwasowy oraz inne organiczne surowce chemiczne i półprodukty.

(II) Produkty chemiczne nieorganiczne

Lekki węglan wapnia, aktywowany węglan wapnia, nano-ultradrobny węglan wapnia, węglan magnezu, wodorotlenek glinu, biało-szaro-czarny, węglan strontu, węglan baru, węglan potasu, proszek ołowiowy, proszek ubezpieczeniowy, siarczan baru, siarczan potasu, katalizator mikrosferyczny, wodorotlenek magnezu, siarczan miedzi, siarczan niklu, nikloamina kwasowa, molibdenian sodu, chlorek sodu, kriolit, czerwony tlenek żelaza, wodorotlenek litu, wodorotlenek niklu, wodorotlenek cyrkonu, fosforan wapnia, siarka itp.

(III) Medycyna i żywność

Ampicylina, dendryt, L-fenyloglicyna i produkty pośrednie, cefuroksym, ceftriakson, analgin, cymetydyna, witamina B12, witamina C, sól lecznicza, wodorotlenek glinu do celów leczniczych, metakrzemian magnezu do celów leczniczych, kofeina, herbata, ekstrakt z kwiatów, liście miłorzębu, proszek czekoladowy, skrobia, zarodki kukurydzy i inne surowce i produkty pośrednie farmaceutyczne.

(IV) Pasze i nawozy

Węglan potasu, biologiczny nawóz potasowy, pasza białkowa, chlorotetracyklina do pasz, grzybnia, otręby, wywar gorzelniany, ziarna, nasiona, herbicydy, celuloza, wodorofosforan wapnia do pasz itp.

Cechy suszarki płytowej PLG

(I) Łatwość sterowania i duża przydatność

1. Optymalny proces suszenia można uzyskać poprzez regulację grubości warstwy materiału, prędkości wrzeciona, liczby ramion grabiących, rodzaju i rozmiaru ostrza grabiącego.

2. Do każdej warstwy dysku suszącego można oddzielnie doprowadzać gorące lub zimne medium w celu podgrzania lub schłodzenia materiału. Kontrola temperatury materiału jest dokładna i łatwa.

3. Czas przebywania materiału można dokładnie regulować.

4. Kierunek przepływu materiału jest jednokierunkowy, nie występuje zjawisko mieszania wstecznego, suszenie jest równomierne, jakość jest stabilna, a mieszanie nie jest wymagane.

(II) Prosta i łatwa obsługa

1. Uruchamianie i zatrzymywanie suszarki jest bardzo proste.

2. Po zatrzymaniu podawania materiał można szybko opróżnić za pomocą łopatek grabiących, które transportują go w suszarce.

3. Dzięki specjalnym, dużym drzwiom inspekcyjnym i oknu wziernikowemu można dokładnie wyczyścić i obserwować sprzęt.

(III) Niskie zużycie energii

1. Warstwa materiału jest bardzo cienka, prędkość wrzeciona jest niska, system transportu materiału wymaga niewielkiej mocy i zużywa mniej prądu.

2. Suszenie odbywa się poprzez przewodzenie ciepła, przy wysokiej sprawności cieplnej i niskim zużyciu energii.

(IV) Dobre środowisko pracy, możliwość odzyskiwania rozpuszczalnika i emisja pyłu spełniająca wymagania

1. Typ o normalnym ciśnieniu: Ze względu na niski przepływ powietrza w urządzeniu i rozkład wilgotności w dużym i małym stopniu, kurzowi trudno jest unosić się do góry urządzenia, więc spaliny odprowadzane z górnego portu osuszającego nie zawierają prawie żadnego pyłu.

2. Typ zamknięty: Wyposażony w urządzenie do odzysku rozpuszczalnika, rozpuszczalnik organiczny zawarty w mokrym gazie można łatwo odzyskać. Urządzenie do odzysku rozpuszczalnika jest proste i charakteryzuje się wysokim wskaźnikiem odzysku. W przypadku materiałów łatwopalnych, wybuchowych, toksycznych i łatwo utleniających się, azot może być stosowany jako mokry gaz do obiegu zamkniętego, zapewniając stabilną pracę urządzenia. Jest on szczególnie odpowiedni do suszenia materiałów łatwopalnych, wybuchowych i toksycznych.

3. Typ próżniowy: suszarka płytowa PLG pracująca w warunkach próżni. Suszarka płytowa próżniowa jest szczególnie odpowiednia do suszenia materiałów wrażliwych na ciepło.

(V) Łatwa instalacja i niewielkie gabaryty

1. Suszarka jest wysyłana i transportowana w całości. Wystarczy ją tylko podnieść na miejsce, a montaż i ustawienie są bardzo proste.

2. Dzięki warstwowemu układowi i pionowemu montażowi tarczy suszącej, nawet przy dużej powierzchni suszenia, zajmowana powierzchnia jest niewielka.

Charakterystyka techniczna suszarki płytowej PLG

(I) Tarcza susząca

1. Ciśnienie projektowe: ogólnie 0,4 MPa, (maksymalnie) do 1,6 MPa.

2. (Maksymalne) ciśnienie robocze: na ogół ≤0,4 MPa, (maksymalne) do 1,6 MPa.

3. Medium grzewcze: para wodna, gorąca woda, olej termoprzewodzący. Gdy temperatura płyty suszącej wynosi 100°C, do ogrzewania należy używać gorącej wody. W zakresie 100–150°C należy używać nasyconej pary wodnej o ciśnieniu 0,4 MPa lub pary przegrzanej. W zakresie 150–320°C należy używać oleju termoprzewodzącego. Gdy temperatura przekracza 320°C, można ją ogrzewać elektrycznie, olejem termoprzewodzącym, stopioną solą itp.

(II) System transportu materiałów

1. Prędkość wrzeciona: 1~10 obr./min, regulacja prędkości elektromagnetyczna lub za pomocą zmiennej częstotliwości bezstopniowa.

2. Ramię grabiące: Na każdym poziomie płyty suszącej, na głównym wale zamocowanych jest od 2 do 8 ramion grabiących.

3. Ostrze grabiące: Jest zamocowane zawiasowo na ramieniu grabiącym i utrzymuje kontakt z powierzchnią płyty podczas ruchu w górę i w dół. Istnieje wiele rodzajów.

4. Wałek: W przypadku materiałów, które łatwo się aglomerują i muszą zostać rozbite, umieszczenie wałków w odpowiednich miejscach może usprawnić przenoszenie ciepła i proces suszenia.

(III) Muszla

Istnieją trzy typy: ciśnienie normalne, zamknięte i próżniowe

1. Typ normalnociśnieniowy: cylinder lub ośmiokątny pryzmat, o dwóch strukturach: integralnej i rozdzielonej. Główne przewody wlotowe i wylotowe czynnika grzewczego mogą znajdować się wewnątrz lub na zewnątrz obudowy.

2. Typ zamknięty: obudowa cylindryczna, wytrzymuje ciśnienie wewnętrzne 5 kPa, główne rury wlotowe i wylotowe czynnika grzewczego mogą znajdować się wewnątrz lub na zewnątrz obudowy.

3. Typ próżniowy: obudowa cylindryczna, ciśnienie projektowe wynosi 0,1 MPa ciśnienia zewnętrznego, a główne rury wlotowe i wylotowe czynnika grzewczego znajdują się wewnątrz obudowy.

Dane techniczne suszarki tacowej