Лопастная сушилка с полым перемешиванием — это горизонтальное оборудование для непрерывной сушки с перемешиванием, работающее на основе теплопроводности. Поскольку лопасти мешалки имеют форму лопастей, её называют лопастной сушилкой, а за рубежом её также называют желобчатой ​​сушилкой или сушилкой с перемешиванием.

Поскольку тепло, необходимое для сушки в этом оборудовании, поступает за счет косвенного нагрева путем теплопроводности, процесс сушки не требует или требует лишь небольшого количества газа для удаления влаги. Это значительно снижает теплопотери, уносимые потоком воздуха, повышает коэффициент использования тепла и является энергосберегающим сушильным оборудованием. Лопастные сушилки с полыми лопастями широко используются для сушки порошкообразных, гранулированных, фильтрационных и суспензионных материалов в нефтехимической, химической, металлургической, пищевой, фармацевтической, пестицидной и других отраслях промышленности.

Компания Changzhou Lima Drying Engineering Co., Ltd. усовершенствовала и оптимизировала конструкцию клиновидной полой лопастной сушилки, используя передовые отечественные и зарубежные технологии. Она позволяет косвенно нагревать или охлаждать пастообразные, гранулированные, порошкообразные и суспензионные материалы, а также выполнять такие технологические операции, как сушка, охлаждение, нагрев, стерилизация, реакция и низкотемпературное обжиг. Специальная клиновидная лопастная мешалка для теплопередачи, используемая в оборудовании, обладает высокой эффективностью теплопередачи и функцией самоочистки поверхности теплообмена.

Принцип работы сушилки с полой лопастью

Поверхность теплопередачи лопастной сушилки состоит из лопастей, мешалки, стенок и т. д., при этом площадь теплопередачи лопастей составляет значительную часть, поэтому оборудование имеет компактную конструкцию и большую площадь теплопередачи на единицу объема. Кроме того, перемешивание и смешивание вызывают интенсивное вращение материалов, что обеспечивает высокий коэффициент теплопередачи, поэтому площадь и пространство очень малы, что позволяет сэкономить на строительстве установки. В процессе сушки используется меньше газа, расход низкий, а количество пыли, уносимой газом, невелико, поэтому газовую пыль легко утилизировать после сушки, а оборудование для рекуперации имеет небольшие размеры, что позволяет сэкономить на инвестициях в оборудование. Для процесса сушки, требующего рекуперации растворителя, концентрация растворителя может быть значительно увеличена. Благодаря особой конструкции лопастей, материал попеременно сжимается и расслабляется в процессе сушки, что усиливает сушку. Степень заполнения сушильной камеры материалом очень высока и может достигать 80-90%. Время пребывания материала в сушилке можно регулировать, изменяя такие параметры, как скорость подачи, скорость вращения мешалки и степень заполнения материалом, и оно может произвольно варьироваться от нескольких минут до нескольких часов. Кроме того, перемещение материала от загрузочного отверстия к разгрузочному в сушилке в основном представляет собой поршневое движение, а распределение времени пребывания узкое, поэтому содержание влаги в продукте равномерное. Лопасть имеет определенный осевой угол на мешалке, что позволяет осуществлять непрерывную сушку материала.

Полая конструкция лопастного сушильного оборудования

Рассмотрим в качестве примера двухвальный тип, чтобы представить его структуру (полые лопастные сушилки можно разделить на одновальные, двухвальные и четырехвальные). Он состоит из W-образного корпуса с рубашкой на торце, верхней крышки, двух полых валов с лопастями, торцевых крышек на обоих концах, вращающегося шарнира со средой, металлического шланга и механизма передачи, включающего шестерни и звездочки.

В основе сушилки с полыми лопастями лежат два полых вала и полые мешалки, приваренные к валу. Лопатка представляет собой клиновидный полый полукруг, через который проходит теплоноситель. Помимо перемешивания, она также служит теплопередающим элементом оборудования. Две основные стороны лопатки, отвечающие за теплопередачу, наклонены, поэтому при контакте материала с наклонной поверхностью, по мере вращения лопатки, частицы быстро отходят от нее, обеспечивая постоянное обновление поверхности теплопередачи и повышение эффективности теплопередачи. На треугольном дне лопатки предусмотрен скребок для удаления осевшего на дне материала, предотвращая образование застойных зон.

К расположению лопастей и размерам каждой детали предъявляются определенные требования. Помимо лопастей, в зоне подачи, зоне сушки и зоне выгрузки предусмотрены вспомогательные механизмы, обеспечивающие стабильную работу всей машины и равномерную сушку. Кроме того, можно регулировать время пребывания материала в сушильной камере.

Характеристики оборудования для сушки полыми лопастями

Основные характеристики сушилки с полой лопастью:

1. Оборудование для сушки с полыми лопастными мешалками имеет компактную конструкцию, большую эффективную площадь теплопередачи и небольшие габариты.

2. Равномерное перемешивание, высокая тепловая эффективность и хороший эффект сушки.

3. Валы лопаток могут переплетаться друг с другом и обладают самоочищающимся эффектом, предотвращая прилипание материала к стене.

4. Низкое энергопотребление и низкие эксплуатационные расходы.

5. Небольшое количество пыли, поднимаемой в воздух, и меньшие потери материала.

6. Непрямой нагрев и отсутствие загрязнения материалов.

7. Вал лопасти имеет низкую скорость вращения и не повреждает форму и свойства изделия.

10. Оборудование обладает высокой гибкостью в эксплуатации и работает плавно и надежно.

Приложение

Лопастные сушилки с полыми лопастями успешно применяются в пищевой, химической, нефтехимической, красильной, промышленной и других отраслях. Характеристики теплопередачи, охлаждения и перемешивания оборудования позволяют выполнять следующие технологические операции: прокаливание (низкотемпературное), охлаждение, сушка (регенерация растворителя), нагрев (плавление), реакция и стерилизация. Лопасть мешалки также является поверхностью теплопередачи, что увеличивает площадь теплопередачи на единицу эффективного объема и сокращает время обработки. Клиновидная поверхность теплопередачи лопасти также обладает функцией самоочистки. Функция компрессионно-расширительного перемешивания обеспечивает равномерное смешивание материала. Материал движется «поршневым потоком» вдоль осевого направления. В осевом диапазоне градиент температуры, влажности и степени перемешивания материала очень мал.

Используя теплоноситель в качестве теплоносителя, сушильная установка с полыми лопастными лопастями может осуществлять низкотемпературное обжиг. Например: дигидрат сульфата кальция (CaSO4·2H2O) обжигается и превращается в гемигидрат сульфата кальция (CaSO4·1/2H2O). Бикарбонат натрия (NaHCO3) обжигается и превращается в кальцинированную соду (Na2CO3) и т. д.

Для охлаждения можно использовать охлаждающую среду, такую ​​как вода, охлаждающий рассол и т. д. Например, лопастная охлаждающая машина, используемая в производстве кальцинированной соды, заменяет старые машины с воздушным охлаждением, экономя энергию и оборудование для очистки отходящих газов, снижая эксплуатационные расходы, и может также использоваться для охлаждения диоксида титана, порошка никель-железного сплава и различных порошкообразных и гранулированных материалов. В одной машине материал можно охладить с 1000℃ до менее чем 40℃.

Основная функция сушильного оборудования заключается в отсутствии использования горячего воздуха, что обеспечивает оптимальные показатели регенерации растворителей, энергопотребления и контроля окружающей среды, а также удобство в обращении. Оно особенно подходит для регенерации растворителей, а также для обработки легковоспламеняющихся и окисляющихся термочувствительных материалов. Широко применяется в химической, нефтехимической и красильной промышленности.

Равномерность температуры, влажности и степени перемешивания в осевом диапазоне позволяет использовать оборудование для нагрева или плавления, а также для реакций с некоторыми твердыми материалами. Оно успешно применяется в производстве комплексных удобрений и модифицированного крахмала. Сушилка с полой лопастью может использоваться для стерилизации пищевых продуктов и муки. Большая площадь нагрева на единицу эффективного объема быстро нагревает материал до температуры стерилизации, избегая длительного нагрева и изменения качества материала.

Применимые материалы

1. Нефтехимическая промышленность: полиолефиновый порошок, поликарбонатная смола, полиэтилен высокой и низкой плотности, линейный полиэтилен низкой плотности, частицы полиацеталя, нейлон 6, нейлон 66, нейлон 12, ацетатное волокно, полифениленсульфид, пропиленовая смола, конструкционные пластмассы, поливинилхлорид, поливиниловый спирт, полистирол, полипропилен, полиэстер, полиоксиметилен, сополимер стирола и акрилонитрила, сополимер этилена и пропилена.

2. Отрасль охраны окружающей среды: осадок ПТА, осадок сточных вод гальванического производства, сажа из котлов, отходы фармацевтического производства, отходы сахарного производства, отходы производства глутамата натрия, угольная зола.

3. Кормовая промышленность: остатки соевого соуса, корма на основе костей, винный осадок, пищевые отходы, остатки яблок, апельсиновая кожура, соевая мука, корма из куриных костей, рыбная мука, кормовые добавки, биологический осадок.

4. Пищевая промышленность: крахмал, какао-бобы, кукурузные зерна, соль, модифицированный крахмал, лекарственные препараты.

5. Химическая промышленность: кальцинированная сода, азотные, фосфорные и калийсодержащие комплексные удобрения, каолин, бентонит, белый технический углерод, технический углерод, фосфогипс, фторид оксида натрия, азотная кислота, карбонат кальция и магния, цианид натрия, гидроксид алюминия, сульфат бария, сульфат кальция, карбонат кальция, красители, молекулярные сита, сапонин.

Технические характеристики сушилки с полой лопаткой