Принцип работы пластинчатой ​​сушилки PLG

Влажный материал непрерывно подается из питателя на первую сушильную пластину в верхней части сушилки. Рычаг с лопастями граблей вращается, обеспечивая непрерывное перемешивание материала. Материал течет по поверхности сушильного диска по экспоненциальной спиральной линии. Материал на малом сушильном диске перемещается к его внешнему краю и падает с внешнего края на внешний край большого сушильного диска, расположенного ниже. Материал на большом сушильном диске перемещается внутрь и падает через среднее отводное отверстие в следующий слой малого сушильного диска. Большой и малый сушильные диски расположены попеременно сверху и снизу, обеспечивая непрерывное движение материала по всей сушилке. Теплоноситель поступает в полый сушильный диск. Теплоноситель представляет собой насыщенный пар, горячую воду и теплоносительное масло. Теплоноситель поступает с одного конца сушильного диска и выгружается с другого. Высушенный материал падает с последнего сушильного диска на нижний слой корпуса и, наконец, перемещается лопастями граблей к отводному отверстию для выгрузки. Влага испаряется из материала и отводится через влагоотводящее отверстие на верхней крышке. Влага из вакуумной пластинчатой ​​сушилки PLG удаляется через вакуумный насосный патрубок на верхней крышке. Сухой материал, выгружаемый из нижнего слоя, может быть непосредственно упакован. Добавление вспомогательного оборудования, такого как нагреватели ребер, конденсаторы для рекуперации растворителей, рукавные пылеуловители, механизмы перемешивания сухого материала и вытяжные вентиляторы, позволяет повысить производительность сушки, сушить пастообразные и термочувствительные материалы, легко рекуперировать растворители, а также проводить пиролиз и реакционные операции.

Основные области применения пластинчатых сушилок PLG

Сушка, пиролиз, прокаливание, охлаждение, реакция и сублимация

(I) Органические химические продукты

Поливинилхлоридная смола, политетрафторэтиленовая смола, фумаровая кислота, антрахинон, нитроантрахинон, п-аминофенол, меламин, циануровая кислота, п-аминобензолсульфоновая кислота, антиоксидант 168, краситель фенол А, стеарат, анилин, нитроанилин, дипентаэритрит, хлорированный парафин, формиат кальция, триэтилендиамин, бензолсульфинат натрия, изофталевая кислота, диметиловый эфир пентасульфоната натрия, тиомочевина, маслорастворимый анилиновый черный краситель, кислотный черный краситель и другие органические химические сырьевые материалы и промежуточные продукты.

(II) Неорганические химические продукты

Легкий карбонат кальция, активированный карбонат кальция, наноразмерный ультрадисперсный карбонат кальция, карбонат магния, гидроксид алюминия, белый, серый, черный, карбонат стронция, карбонат бария, карбонат калия, свинцовый порошок, страховой порошок, сульфат бария, сульфат калия, микросферный катализатор, гидроксид магния, сульфат меди, сульфат никеля, амин никеля, молибдат натрия, хлорид натрия, криолит, красный оксид железа, гидроксид лития, гидроксид никеля, гидроксид циркония, фосфат кальция, сера и др.

(III) Лекарства и продукты питания

Ампициллин, дендрит, L-фенилглицин и промежуточные продукты его производства, цефуроксим, цефтриаксон, анальгин, циметидин, витамин B12, витамин C, лекарственная соль, лекарственный гидроксид алюминия, лекарственный метасиликат магния, кофеин, чай, экстракт цветков, листья гинкго, какао-порошок, крахмал, зародыши кукурузы и другие сырьевые материалы и фармацевтические промежуточные продукты.

(IV) Корма и удобрения

Карбонат калия, биологическое калийное удобрение, протеиновый корм, хлортетрациклин для кормов, мицелий, отруби, барда, зерновые отходы, семена, гербициды, целлюлоза, гидрофосфат кальция для кормов и т. д.

Характеристики пластинчатой ​​сушилки PLG

(I) Легко контролировать и обладает широкой областью применения.

1. Регулировка толщины слоя материала, скорости вращения шпинделя, количества рычагов грабель, типа и размера лезвий грабель позволяет оптимизировать процесс сушки.

2. Каждый слой сушильного диска может отдельно получать горячую или холодную среду для нагрева или охлаждения материала, что обеспечивает точный и простой контроль температуры материала.

3. Время пребывания материала в растворе можно точно регулировать.

4. Направление потока материала единое, отсутствует явление обратного перемешивания, сушка равномерная, качество стабильное, перемешивание не требуется.

(II) Простое и удобное управление

1. Запуск и остановка сушилки очень просты.

2. После прекращения подачи материала грабли, перемещающие материал, могут быстро выгрузить его из сушилки.

3. Благодаря специальной большой смотровой двери и смотровому стеклу оборудование можно тщательно очистить и осмотреть.

(III) Низкое энергопотребление

1. Слой материала очень тонкий, скорость вращения шпинделя низкая, система подачи материала требует мало энергии и потребляет меньше электроэнергии.

2. Сушка осуществляется за счет теплопроводности, что обеспечивает высокую тепловую эффективность и низкое энергопотребление.

(IV) Хорошие условия эксплуатации, возможность рекуперации растворителя и соответствие требованиям по выбросам пыли.

1. Тип нормального давления: Из-за низкой скорости потока воздуха в оборудовании и распределения высокой и низкой влажности внутри него пыль с трудом поднимается наверх, поэтому отработанные газы, выходящие из верхнего осушительного отверстия, практически не содержат пыли.

2. Закрытый тип: Оснащен устройством для регенерации растворителя, что позволяет легко извлекать органический растворитель из влажного газа. Устройство для регенерации растворителя простое и обладает высокой степенью извлечения. Для легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и легко окисляющихся материалов в качестве влажного газа для замкнутой циркуляции можно использовать азот, что обеспечивает стабильную работу системы. Особенно подходит для сушки легковоспламеняющихся, взрывоопасных и токсичных материалов.

3. Вакуумный тип: пластинчатая сушилка PLG, работающая в вакууме. Вакуумная пластинчатая сушилка особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.

(V) Простая установка и компактные размеры.

1. Сушилка поставляется и транспортируется в собранном виде. Её нужно лишь поднять на место, установка и позиционирование очень просты.

2. Благодаря многоуровневой компоновке и вертикальной установке сушильных дисков, даже при большой площади сушки, занимаемая ими площадь невелика.

Технические характеристики пластинчатой ​​сушилки PLG

(I) Сушильный диск

1. Расчетное давление: обычно 0,4 МПа, (максимум) до 1,6 МПа.

2. (Максимальное) рабочее давление: обычно <0,4 МПа, (максимальное) до 1,6 МПа.

3. Нагревательная среда: пар, горячая вода, теплоноситель. При температуре сушильной плиты 100℃ используется нагрев горячей водой. При температуре 100℃–150℃ используется нагрев насыщенным водяным паром под давлением 0,4 МПа или перегретым паром. При температуре 150℃–320℃ используется нагрев теплоносителем. При температуре >320℃ можно использовать электричество, теплоноситель, расплавленную соль и т. д.

(II) Система транспортировки материалов

1. Скорость вращения шпинделя: 1–10 об/мин, электромагнитная или бесступенчатая регулировка скорости с помощью частотного преобразователя.

2. Грабли: На каждом слое сушильной плиты на главном валу закреплено от 2 до 8 граблей.

3. Отвал граблей: Он шарнирно крепится к рычагу граблей и может оставаться в контакте с поверхностью плиты при подъеме и опускании. Существует множество типов.

4. Валики: Для материалов, которые легко агломерируются и нуждаются в измельчении, добавление валиков в соответствующих местах может улучшить теплопередачу и процесс сушки.

(III) Оболочка

Существует три типа: нормальное давление, закрытое и вакуумное давление.

1. Тип нормального давления: оригинальный цилиндр или восьмиугольная призма, с двумя вариантами конструкции: цельной и разъемной. Основные входные и выходные трубы теплоносителя могут располагаться внутри или снаружи корпуса.

2. Закрытая конструкция: цилиндрический корпус, выдерживающий внутреннее давление 5 кПа; основные входные и выходные патрубки теплоносителя могут располагаться внутри или снаружи корпуса.

3. Вакуумный тип: цилиндрический корпус, расчетное внешнее давление 0,1 МПа, основные входные и выходные патрубки теплоносителя расположены внутри корпуса.

Технические характеристики сушилки лоткового типа