Séchoir à bande transporteuse continue en filet de noix de coco

Séchoir à bande transporteuse continue en filet de noix de coco

Détails du produit
Lieu d'origine : Jiangsu, Chine
Nom de marque : Shinma
Certifications : ISO 9001, ISO 14001, CE
Conditions de paiement et d'expédition
Prix ​​: 10 000 $ - 60 000 $/ensemble
Détails de l'emballage : Selon les exigences du client
Capacité de production : 25 ensembles par an

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Point fort : Séchoir à bande transporteuse 220 V, séchoir à bande transporteuse de 1,2 m, séchoir à bande continue pour boissons

Taper:

Armoire sèche

Application:

Transformation des aliments

Condition:

Nouveau

tension:

380 V/220 V

Pouvoir:

35

Dimension (L*l*H) :

20X3X5

Principaux arguments de vente :

Automatique

Garantie:

3 ans

Secteurs d'activité concernés :

Magasins d'alimentation et de boissons

Emplacement de la salle d'exposition :

Aucun

Type de marketing :

Produit phare de 2019

Rapport d'essai de la machine :

Fourni

Garantie des composants principaux :

6 mois

Composants principaux :

PLC

Service après-vente assuré :

Des ingénieurs sont disponibles pour assurer la maintenance des machines à l'étranger.

Service après-vente sous garantie :

Assistance en ligne, maintenance sur site et service de réparation

Lieu de service local :

Aucun

Port:

Shanghai

Séchoir à bande transporteuse continue 220 V, 1,2 m, 500 kg/h ou 600 kg/h


Séchoir à bande transporteuse en maille DW


Description du séchoir à chair de noix de coco DW / séchoir à bande transporteuse continue en maille de noix de coco

Les matériaux sont répartis uniformément sur le tapis roulant par l'alimentateur. Ce tapis, généralement en acier inoxydable à mailles de 12 à 60, est entraîné par un dispositif de transmission et se déplace à l'intérieur du séchoir. Ce dernier est composé de plusieurs sections, chacune disposant de son propre circuit d'air chaud. Une partie des gaz d'échappement est évacuée par un extracteur d'humidité spécifique. Le débit de ces gaz est contrôlé par une vanne de réglage. L'air chaud traverse le tapis roulant recouvert de matériau évacuant l'eau. La vitesse de rotation du tapis roulant est faible et peut être ajustée en fonction des propriétés du matériau. Après séchage, les produits finis tombent en continu dans le collecteur. Des unités de circulation supérieure et inférieure peuvent être installées selon les besoins de l'utilisateur. Le nombre de sections est déterminé en fonction des exigences de production.


Application du séchoir à chair de noix de coco DW/séchoir à bande transporteuse continue en maille de noix de coco

Le séchoir à bande est un équipement de séchage continu classique. Il est largement utilisé dans les industries chimique, agroalimentaire, pharmaceutique, des matériaux de construction, électronique, etc. Il est particulièrement adapté au séchage de matières premières perméables à l'air et se présentant sous forme de morceaux, de bandes ou de granulés. Il permet également de sécher des matières premières pâteuses, telles que les gâteaux de filtration, après granulation ou extrusion.


Caractéristiques du séchoir à chair de noix de coco DW / séchoir à bande transporteuse continue en maille de noix de coco

1. La quantité d'air, la température de chauffage, le temps de séjour des matériaux et la vitesse d'alimentation peuvent être ajustés pour obtenir le meilleur résultat de séchage.

2. La configuration de l'équipement est flexible ; un système de lavage à bande transporteuse et un système de refroidissement des matériaux peuvent être utilisés.

3. La majeure partie de l'air est recyclée afin de réaliser des économies d'énergie.

4. La machine est équipée d'un dispositif unique de répartition de l'air, qui permet une meilleure distribution uniforme de l'air chaud et garantit une qualité constante des produits.

5. La source de chaleur peut être la vapeur, l'huile de conduction, l'électricité, le charbon (ou le fioul) ou un four à air chaud.


Paramètres techniques

Taper

DW-1.2-8

DW-1.2-10

DW-1.6-8

DW-1.6-10

DW-2-8

DW-2-10

DW-2-20

Quantité d'unités

4

5

4

5

4

5

10

Largeur de la ceinture (m)

1.2

1.6

2

Longueur de la section de séchage (m)

8

10

8

10

8

10

20

Épaisseur de la matière première (mm)

≤60

Température de fonctionnement (°C)

50-140

Pression de vapeur (MPa)

0,2-0,8

Consommation de vapeur (kg/h)

120-300

150-375

150-375

170-470

180-500

225-600

450-1200

Temps de séchage (h)

0,2-1,2

0,25-1,5

0,2-1,2

0,25-1,5

0,2-1,2

0,25-1,5

0,5-3

Force de séchage (kg/h)

60-160

80-220

75-220

95-250

100-260

120-300

240-600

Puissance équipée (kW)

11.4

13.6

11.4

13.6

14.7

15.8

36,8

Dimensions générales

L (m)

9,56

11.56

9,56

11.56

9,56

11.56

21.56

W (m)

1,49

1,49

1.9

1.9

2,32

2,32

2,32

H (m)

2.3

2.3

2.4

2.4

2.5

2.5

2.5

poids (kg)

4500

5600

5300

6400

6200

7500

14000


Pourquoi nous choisir ?


À propos de nous

● Shinma a obtenu 36 brevets sur des équipements de séchage, ce qui témoigne non seulement de notre popularité, mais résout également rapidement vos problèmes d'utilisation. Si vous recherchez des séchoirs, Shinma mérite votre attention !

● Changzhou Shinma s'est toujours engagée dans la fabrication d'équipements de séchage, de granulation, de mélange, de tamisage et de broyage industriel.

● Histoire --- 20 ans

Valeur de la production annuelle --- 2 milliards

Bases ---50 mille mètres carrés

● Nos produits comprennent :

Séchoir par pulvérisation, séchoir à bande transporteuse, séchoir à lit fluidisé, séchoir instantané, séchoir sous vide, granulateur à rouleaux, concasseur.

Broyeur, tamiseur, cribleur, ligne de production WDG, système de transport pneumatique, système de mélange pneumatique, etc.

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Photos des clients

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  • MailE-mail:xm01@shinmadrying.com

  • carteN° 55, route Wenjing, district de Jintan, ville de Changzhou, province du Jiangsu, Chine

À propos de nous

Changzhou Shinma Drying Engineering Co., Ltd., située dans le district de Jintan, à Changzhou (province du Jiangsu), à mi-chemin entre Shanghai et Nankin, possède deux grandes usines modernes de fabrication de machines de construction. Ces usines, d'une superficie totale de 500 000 mètres carrés, sont équipées de lignes complètes de production : pliage de tôle, découpe laser, polissage et soudage automatiques. L'entreprise dispose également de sa propre équipe de recherche et développement, composée de nombreux talents, et d'un laboratoire d'essais dédié.

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