Essiccatore a spruzzo a circuito chiuso serie XLP
L'essiccatore a spruzzo a circuito chiuso serie XLP è progettato per la lavorazione sicura ed efficiente di solventi, materiali infiammabili o sensibili all'ossigeno. Grazie all'utilizzo di un ciclo di gas inerte, tipicamente azoto, elimina i rischi di esplosione e previene l'ossidazione, garantendo la massima sicurezza e integrità del prodotto. Questo sistema è progettato per un recupero del solvente al 100%, riducendo significativamente i costi operativi e l'impatto ambientale. Il suo funzionamento sigillato e privo di inquinamento è pienamente conforme alle norme cGMP, il che lo rende ideale per la produzione farmaceutica, chimica e alimentare di alto valore.
Principio di funzionamento dell'essiccatore a spruzzo a circuito chiuso serie XLP
ILMacchina asciugatrice a spruzzo a circuito chiusoFunziona in un ambiente completamente sigillato, utilizzando un gas inerte, tipicamente azoto, come mezzo di asciugatura. Questo rende l'essiccatore a spruzzo a circuito chiuso ideale per la lavorazione di materiali contenenti solventi organici, che emettono gas tossici o che sono soggetti a ossidazione.
All'interno di questo essiccatore a spruzzo a circuito chiuso, l'azoto viene riscaldato ed entra nella camera di essiccazione. Il liquido da essiccare viene convogliato a un atomizzatore centrifugo, che lo disperde in goccioline finissime. Il successivo trasferimento di calore e massa avviene istantaneamente nella camera, con la polvere essiccata che si raccoglie sul fondo. I vapori di solvente evaporati vengono trasportati dal gas circolante attraverso un separatore ciclonico e uno scrubber a spruzzo per la depolverizzazione. Il gas solvente saturo viene quindi condensato in liquido per essere recuperato nel condensatore dell'essiccatore a spruzzo a circuito chiuso, mentre il gas non condensabile viene riscaldato e riciclato come fluido di essiccazione.
Una caratteristica fondamentale di questo essiccatore a spruzzo a circuito chiuso è il suo metodo di deumidificazione. A differenza degli essiccatori a spruzzo convenzionali che aspirano continuamente aria, questo essiccatore a spruzzo a circuito chiuso mantiene un ambiente sigillato e pressurizzato con azoto. Un trasmettitore di pressione controlla automaticamente l'aspirazione di N2 per mantenere una pressione positiva, garantendo l'integrità del sistema e la protezione del materiale. L'essiccatore a spruzzo a circuito chiuso consente quindi il riutilizzo completo del gas inerte, offrendo una soluzione di essiccazione sicura, efficiente ed economica.
Dettagli
(1) Il collegamento di ciascuna tubazione nel sistema chiuso adotta una struttura di tenuta unica con buona tenuta all'aria, che può garantire che il sistema non abbia perdite sotto una pressione di 0,2 MPa e abbia un'elevata efficienza termica;
(2) IlEssiccatore a spruzzo a circuito chiuso protetto con azotoUtilizza azoto inerte come gas essiccante, che è atossico, antiossidante e antideflagrante. Il gas può essere riciclato dopo il caricamento dell'umidità e la deumidificazione;
(3) Il sistema è dotato di un sistema di condensazione e di un sistema di recupero del solvente del liquido di essiccazione, che consente di riciclare il solvente presente nel liquido di essiccazione tramite un trattamento secondario. Il materiale viene essiccato (rimozione del solvente) in un ambiente chiuso e in atmosfera di azoto a caldo e il solvente viene recuperato tramite il condensatore. L'intera macchina è altamente sicura. Allo stesso tempo, l'apparecchiatura ha una struttura completamente chiusa con un elevato tasso di recupero del materiale. L'elevato tasso di recupero di questo sistema di apparecchiature è irraggiungibile da altri tipi di essiccatori. Principali indicatori tecnici: tasso di recupero del materiale in polvere secca ≥ 95%, solvente residuo del prodotto ≤ 2%, il che riduce notevolmente i costi di produzione;
(4) La velocità di asciugatura delEssiccatore a spruzzo a circuito chiuso protetto con azotoÈ molto veloce. Dopo aver spruzzato il liquido, la superficie aumenta. Nel flusso d'aria ad alta temperatura, il 95%-98% dell'acqua può evaporare istantaneamente. Il tempo di asciugatura è generalmente di soli 5-40 secondi circa;
(5) L'essiccazione a spruzzo viene solitamente utilizzata per trattare soluzioni con un contenuto di umidità del 40%-60%. Può essere essiccata in prodotti in polvere in un'unica operazione. La maggior parte dei prodotti non necessita di essere frantumata e setacciata dopo l'essiccazione, riducendo così i processi produttivi e semplificando il processo di produzione. Allo stesso tempo, il prodotto presenta una buona disperdibilità, fluidità e solubilità. Poiché il processo di essiccazione si completa all'aria, il prodotto può mantenere una forma sferica simile a quella di una goccia e presenta una buona fluidità.
(6) L'apparecchiatura di essiccazione a spruzzo a circuito chiuso è dotata di un dispositivo di prova della pressione del sistema in linea, di un dispositivo di rilevamento e controllo della concentrazione di ossigeno in linea e di un dispositivo di pulizia in situ;
(7) Il sistema di controllo della macchina essiccatrice a spruzzo a circuito chiuso adotta un'interfaccia uomo-macchina, ovvero un controllo PLC+touch screen, e una visualizzazione dinamica del diagramma di flusso del processo. La dimensione delle particelle, la densità apparente e il contenuto di umidità del prodotto rientrano in un certo intervallo e possono essere regolati modificando le condizioni operative, il che rende il controllo relativamente semplice.
Applicazione dell'essiccatore a spruzzo a circuito chiuso
(1) L'umidità presente nel materiale è un solvente organico e deve essere recuperata;
(2) Esiste un rischio di combustione o esplosione quando il solvente contenuto nel solido viene a contatto con l'aria;
(3) Il solido si ossida facilmente quando entra in contatto con l'ossigeno durante il processo di essiccazione;
(4) Impedire la miscelazione delle particelle fini durante l'essiccazione;
(5) Dopo l'essiccazione vengono rilasciati odori o componenti tossici che inquinano l'ambiente;
Parametri tecnici:
Tasso di recupero della polvere secca ≥95%
Solvente residuo del prodotto ≤2%
Contenuto di ossigeno nel sistema ≤500 PPM
Elettrico antideflagrante EXDIIBT4
stato di pressione positiva del sistema di apparecchiature
Perché scegliere noi?
Chi siamo
● Shinma ha ottenuto 36 brevetti sulle apparecchiature di essiccazione, a dimostrazione della nostra popolarità e della rapidità con cui risolviamo i vostri problemi operativi. Quindi, se state cercando un essiccatore, Shinma merita la vostra attenzione!
● Changzhou Shinma si è sempre impegnata nella produzione di apparecchiature per l'essiccazione, la granulazione, la miscelazione, la vagliatura e la macinazione industriale.
● Storia ---20 anni
Valore della produzione annua---2 miliardi
Basi ---50 mila metri quadrati
● I nostri prodotti includono:
Essiccatore a spruzzo, essiccatore a nastro a rete, essiccatore a letto fluido, essiccatore flash, essiccatore sottovuoto, granulatore a rulli, frantumatore.
Trituratore, vixer, vaglio, linea di produzione WDG, sistema di trasporto dell'aria, sistema di miscelazione dell'aria e così via.

Foto dei clienti

Se siete interessati ai nostri prodotti e desiderate maggiori informazioni, lasciate un messaggio qui; vi risponderemo il prima possibile.
Tel:0086-519-89896111
Raccomandazione:+86-18852724463
E-mail:xm01@shinmadrying.com
N. 55, Wenjing Road, distretto di Jintan, città di Changzhou, provincia di Jiangsu, Cina
Changzhou Shinma Drying Engineering Co., LTD, situata nel distretto di Jintan, nella città di Changzhou, provincia di Jiangsu, lungo l'autostrada Shanghai-Nanchino, possiede due grandi e moderni stabilimenti di produzione di macchinari edili, dotati di linee complete per la piegatura della lamiera, il taglio laser, la lucidatura automatica e la saldatura automatica, che occupano un'area di 500.000 metri quadrati. Disponiamo inoltre di un nostro team di ricerca e sviluppo, composto da numerosi talenti e dotato di un laboratorio di prova dedicato.