Essiccatore a spruzzo a circuito chiuso per essiccazione con solventi organici
Il sistema di essiccazione a spruzzo centrifugo a circuito chiuso è raramente utilizzato nell'industria farmaceutica nazionale. Le sue caratteristiche sono: il vettore termico forma un circuito chiuso in questo sistema, che favorisce il risparmio di vettore termico, il recupero di solventi organici e la prevenzione dell'inquinamento atmosferico da sostanze tossiche. Il liquido utilizzato nell'industria farmaceutica e chimica generale è spesso un materiale contenente solventi organici o un materiale facilmente ossidabile, infiammabile ed esplosivo, e alcuni possono persino essere tossici. Quando si utilizza un sistema a circuito chiuso, il vettore termico utilizza principalmente gas inerti (come azoto, anidride carbonica, ecc.), in modo che i gas di scarico scaricati dalla torre di essiccazione vengano separati dalle particelle fini dal depolveratore a ciclone e dal depolveratore a umido, per poi entrare nel condensatore. La funzione del condensatore è quella di condensare il solvente (o l'umidità) presente nei gas di scarico. La temperatura di condensazione deve essere inferiore al punto di rugiada della massima concentrazione ammissibile del solvente per garantire l'effetto di condensazione. Dopo la rimozione, il gas di coda viene spinto dalla ventola, entra in un riscaldatore indiretto e diventa aria calda, che viene riciclata ripetutamente.
Principio di funzionamento
Il sistema di essiccazione a spruzzo a circuito chiuso funziona in un ambiente chiuso. Il mezzo di essiccazione è un gas inerte, generalmente N2, adatto all'essiccazione di materiali con solventi organici, materiali con gas tossici o materiali facilmente ossidabili durante il processo di essiccazione.
L'azoto entra nella torre di essiccazione dopo essere stato riscaldato dal riscaldatore e il materiale liquido viene trasportato all'ugello centrifugo dalla pompa a vite. Il liquido viene atomizzato in goccioline dall'atomizzatore centrifugo rotante ad alta velocità e il processo di scambio termico e di massa viene completato nella torre di essiccazione. Il materiale in polvere essiccato viene scaricato dal fondo della torre. Il gas di solvente organico evaporato, sotto l'azione del ventilatore, rimuove la polvere intrappolata nel gas attraverso il separatore a ciclone e la torre di nebulizzazione. Il gas di solvente organico saturo viene condensato in liquido e scaricato dal condensatore. Il mezzo gassoso non condensabile viene riscaldato in continuo e riciclato come vettore di essiccazione nel sistema. L'essiccazione a spruzzo centrifuga convenzionale raggiunge lo scopo di deumidificazione attraverso l'alimentazione e l'espulsione continue dell'aria, che rappresenta anche un'evidente differenza tra le apparecchiature di essiccazione a spruzzo centrifuga chiuse antideflagranti e le apparecchiature di essiccazione a spruzzo centrifuga ordinarie;
Tra questi, il mezzo essiccante nel sistema di essiccazione dell'essiccatore a spruzzo a circuito chiuso protetto con azoto è N₂, e il funzionamento a pressione positiva interna mantiene un certo valore di pressione positiva. Se la pressione interna diminuisce, il trasmettitore di pressione controlla automaticamente l'aspirazione di N₂ per garantire il bilanciamento della pressione del sistema. Poiché come gas di circolazione viene utilizzato un gas inerte come N₂, questo ha un effetto protettivo sul materiale essiccato. Il gas di circolazione subisce il processo di trasporto dell'umidità e deumidificazione, e il mezzo può essere riutilizzato.
Vantaggi
(1) Il collegamento di ciascuna tubazione nel sistema chiuso adotta una struttura di tenuta unica con buona tenuta all'aria, che può garantire che il sistema non abbia perdite sotto una pressione di 0,2 MPa e abbia un'elevata efficienza termica;
(2) Ilessiccatore a spruzzo a circuito chiuso protetto da azotoutilizza azoto inerte come gas essiccante, antitossico, antiossidante e antideflagrante. Il gas può essere riciclato dopo il caricamento dell'umidità e la deumidificazione;
(3) Il sistema è dotato di un sistema di condensazione e di un sistema di recupero del solvente del liquido di essiccazione, che consente il riciclo del solvente presente nel liquido di essiccazione tramite un trattamento secondario. Il materiale viene essiccato (rimozione del solvente) in uno stato chiuso e in un ambiente di azoto a caldo e il solvente viene recuperato attraverso il condensatore. L'intera macchina offre un elevato livello di sicurezza. Allo stesso tempo, l'apparecchiatura è completamente chiusa e presenta un elevato tasso di recupero del materiale. L'elevato tasso di recupero di questo sistema di apparecchiature è irraggiungibile da altri tipi di essiccatori. Principali indicatori tecnici: tasso di recupero del materiale in polvere secca ≥ 95%, solvente residuo del prodotto ≤ 2%, che riduce notevolmente i costi di produzione;
(4) La velocità di essiccazione delessiccatore a spruzzo a circuito chiuso protetto da azotoè molto veloce. Dopo che il liquido è stato spruzzato, la superficie aumenta. Nel flusso d'aria ad alta temperatura, il 95%-98% dell'acqua può evaporare istantaneamente. Il tempo di asciugatura è generalmente di soli 5-40 secondi;
(5) L'essiccazione a spruzzo viene solitamente utilizzata per trattare soluzioni con un contenuto di umidità del 40%-60%. Può essere essiccata in polvere in un'unica soluzione. La maggior parte dei prodotti non necessita di essere frantumata e setacciata dopo l'essiccazione, riducendo così i processi di produzione e semplificando il processo stesso. Allo stesso tempo, il prodotto presenta una buona disperdibilità, fluidità e solubilità. Poiché il processo di essiccazione si completa all'aria, il prodotto può mantenere una forma sferica simile a quella di una goccia e presenta una buona fluidità.
(6) L'apparecchiatura è dotata di un dispositivo di prova della pressione del sistema online, di un dispositivo di rilevamento e controllo della concentrazione di ossigeno online e di un dispositivo di pulizia in situ;
(7) Il sistema di controllo dell'apparecchiatura adotta un'interfaccia uomo-macchina, ovvero un PLC con controllo touch screen, e una visualizzazione dinamica del diagramma di flusso del processo. La dimensione delle particelle, la densità apparente e il contenuto di umidità del prodotto rientrano in un certo intervallo e possono essere regolati modificando le condizioni operative, il che è relativamente comodo da controllare.
Applicazione dell'essiccatore centrifugo a spruzzo a circuito chiuso
(1) L'umidità nel materiale è un solvente organico e deve essere recuperata;
(2) Esiste il rischio di combustione o di esplosione quando il solvente contenuto nel solido entra in contatto con l'aria;
(3) Il solido si ossida facilmente quando entra in contatto con l'ossigeno durante il processo di essiccazione;
(4) Evitare la miscelazione di particelle fini durante l'essiccazione;
(5) Dopo l'essiccazione vengono rilasciati odori o componenti tossici che inquinano l'ambiente;
Parametri tecnici:
Tasso di recupero della polvere secca ≥95%
Solvente residuo del prodotto ≤2%
Contenuto di ossigeno nel sistema ≤500PPM
Antideflagrante elettrico EXDIIBT4
Stato di pressione positiva del sistema di apparecchiature
Perché sceglierci
Chi siamo
● Shinma ha ottenuto 36 brevetti su apparecchiature di essiccazione, non solo a dimostrazione della nostra popolarità, ma anche per risolvere rapidamente i vostri enigmi durante il funzionamento. Quindi, se state cercando essiccatori, Shinma merita la vostra attenzione!
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Macinatore, vixer, vaglio, linea di produzione WDG, sistema di trasporto dell'aria, sistema di miscelazione dell'aria e così via.

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